в течение смены на сборочный конвейере собирается 300 изделий

приводной прямой рольганг

Верхний транспортёр обеспечивает мягкое и плавное продвижение. Его иногда ещё называют шагающей лапкой. Благодаря верхнему транспортеру слои ткани не смещаются и не образуются морщины на ткани. Ткань захватывается и продвигается одновременно нижним и верхним транспортёром. Верхний транспортер незаменим при работе с такими материалами как стрейч, трикотаж, винил или кожа. В комплект входит направитель. Верхний транспортёр с направителем предназначен для швейных машин Janome с горизонтальным челноком, шириной зигзага от 5 до 7мм.

В течение смены на сборочный конвейере собирается 300 изделий кредитный конвейер что это

В течение смены на сборочный конвейере собирается 300 изделий

Мешки для мусора на 50-60-70 л. Мешки для мусора на 30-35-40 л. Мешки для мусора на 30-35-40 л.

VW ТРАНСПОРТЕР СИДЕНЬЯ

Выбрать рациональный вариант планировки многостаночного рабочего места, оснащенного плоскошлифовальными станками. Схема вариантов планировки рабочего места показана на рис. Представленные на рис. Определить возможное изменение нормы времени для вариантов «б» и «в» за счет изменения рабочего времени на перемещениях рабочего. Занятие 7 Условия труда и отдыха.

Охрана труда на предприятии В процессе трудовой деятельности у работающего происходят сложные физиологические процессы, которые зависят от интенсивности трудовых нагрузок, исходного функционального состояния его организма, биологических свойств и др. Физиологические изменения в организме человека в конечном счете влияют на работоспособность, ее динамику и производительность труда. Под работоспособностью понимают величину функциональных возможностей организма, характеризующуюся количеством и качеством работы при максимальной интенсивности напряжений или длительности.

Исследованием этих процессов и выработкой рекомендаций по поддержанию высокой работоспособности работников в течение всего периода их активной деятельности занимается физиология труда наука,. Главные проблемы физиологии труда: производственное утомление и его причины; разработка мероприятий по сокращению утомления; построение оптимальных режимов труда и отдыха на работе.

Для измерения производственного утомления применяются следующие методы: учет изменения получасовой производительности труда через каждые пять минут; учет изменения средней продолжительности выполнения технологической операции; определение частоты сердечных сокращений без отрыва от работы через каждые полчаса с применением телекардиографа, с отрывом от работы через каждый час ; определение скорости зрительно-моторной реакции с помощью хронорефлексометра или электросекундомера и др.

Обычно тяжесть работы определяется величиной энергии, затрачиваемой человеком на выполнение данной работы. Условно принято разделять все виды работ по тяжести на следующие категории, которым соответствуют показатели работы сердпа и органов дыхания табл. На основании проведенных исследований частоты пульса, зрительномоторной реакции, выработки в единицу времени и других непосредственных физиопсихологических сдвигов строится фактическая кривая работоспособности утомляемости.

Путем ее сравнения с типовой кривой работоспособности см. Таблица 3. Первая фаза врабатываемость, то есть переход из относительного покоя в рабочее состояние. В это время у рабочих наблюдается постепенное улучшение координации движений, увеличивается их точность и быстрота, нормализуется работа органов дыхания и кровообращения применительно к новому уровню работы. Этот период продолжается от нескольких минут до десятков минут в зависимости от характера работы.

Вторая фаза высокой и устойчивой работоспособности. В этот период организм характеризуется экономичными энергозатратами и обеспечивается соответствующим повышением деятельности системы кровообращения, дыхания и т. Продолжительность этого периода зависит от содержания работы. Третья фаза период убывающей работоспособности, которая снижается и по производственным, и по физиологическим показателям как результат физиологических процессов в организме человека, возникающих от продолжительной и интенсивной работы.

Рационализация суточного режима труда и отдыха предусматривает обеспечение высокой работоспособности и полноценного активного отдыха перерывов в рабочее время, а также использование свободного от работы времени для повышения квалификации, для сна и отдыха. Рациональные режимы труда и отдыха для различных условий труда приводятся в табл Варианты рациональных типовых режимов труда и отдыха Таблица 3.

В последний рабочий день недели пятница она заметно снижается, поэтому оптимизация недельного режима труда и отдыха должна способствовать уменьшению утомления в пятницу и полному восстановлению сил в свободное от работы время суток и выходные. В сборочном цехе на конвейере работают сборщицы. Санитарно-гигиенические условия труда благоприятные. Сборщицы работают с 8 до 17 ч с перерывом на обед с 12 до 13 ч.

Используя исходные данные, приведенные в табл. В сборочном цехе радиоприемников лента конвейера движется в течение всей смены с постоянной скоростью. Эстетические условия соответствуют характеру труда. Режим работы сборщиков с 8 до 17 ч с обеденным перерывом с 12 до 13 ч.

На четырех заводах с одинаковым типом производства и организацией труда и аналогичными санитарно-гигиеническими условиями в механообрабатывающих цехах рабочие-станочники работают с различными режимами труда и отдыха. Данные о них представлены в табл.

Определить и обосновать, на каком из заводов наилучший рациональный режим труда и отдыха. Существующим режимом начало работы 8 ч, обеденный перерыв с 12 до 12 ч 30 мин, окончание смены в 16 ч 30 мин предусмотрен внутрисменный перерыв на отдых 15 мин в первой и во второй половинах смены. По результатам проведенных исследований было предложено в каждой полусмене предоставлять два перерыва по 10 мин каждый, что позволит избежать снижения производительности труда.

Рассчитать, как изменится производительность труда при внедрении предлагаемого режима труда и отдыха. Задача 5. На двух заводах в механических цехах с аналогичными организационно-техническими и санитарно-гигиеническими условиями работают станочники с разными режимами труда и отдыха. Почасовая производительность труда в процентах от средней производительности характеризуется данными, приведенными в табл На обоих заводах восьмичасовой рабочий день при односменной работе.

Начало работы в 7 ч, окончание 16 ч. На первом заводе обеденный перерыв продолжительностью 60 мин наступает через 4 ч работы; через 2 ч после начала работы предусмотрена десятиминутная физкультурная пауза. На втором заводе обеденный перерыв продолжительностью 30 мин наступает через 5 ч работы. Построить графики динамики работоспособности станочников на первом и втором заводах. Сравнить их и. На приборостроительном заводе слесари-сборщики работают в одну смену с обеденным перерывом продолжительностью 60 мин.

Обеденный перерыв наступает через 4 ч после начала работы. Предусмотрено два регламентированных перерыва по 10 мин: через 2,5 ч после начала работы в первой половине смены и через 1,5 ч после обеденного перерыва во второй половине смены.

Начало рабочего дня с 8 ч утра. В результате проведенных исследований установлено, что производительность труда у группы сборщиков в течение недели менялась следующим образом в процентах от средней производительности за пятидневную неделю : понедельник - 99,0, вторник - 97,0, среда - ,0, четверг ,0, пятница 98,0.

Основываясь на данных исследования, построить график работоспособности в течение пятидневной недели; объяснить, можно ли считать оптимальной пятидневную рабочую неделю с двумя выходными днями и благоприятно ли она сказывается на состоянии работоспособности трудящихся; определить, какие еще преимущества дает пятидневная неделя.

Задача 7. На заводе при трехсменной работе примерно около 3 ч ночи у рабочих наблюдается общая слабость, так как в это время организм менее всего настроен на выполнение работы. Производительность труда в дневную. Тест 1. Если индекс дневной выработки превышает индекс часовой выработки, то использование рабочего времени: а улучшается; б ухудшается.

По какой из предложенных формул определяется экономия численности рабочих от внедрения мероприятий по снижению трудоемкости? При коллективной сдельной системе оплаты труда сдельный заработок рабочего зависит: а от выбранного метода распределения заработной платы; б от размера индивидуальных сдельных расценок и объема произведенной продукции бригадой; в от размера коллективных сдельных расценок, объема произведенной продукции бригадой, выбранного метода распределения заработной платы в бригаде.

Какие затраты времени входят в норму штучного времени вычеркните лишнее? Какие существуют формы оплаты труда вычеркните лишнее? Что может быть распределено с помощью КТУ вычеркните лишнее? Занятие 9,10,11Фотография рабочего времени, хронометраж. На основании приведенного ниже баланса рабочего времени в мин. Фактический баланс рабочего времени: Подготовительно-заключительное время 18 мин. Оперативное время мин.

Отдых и личные надобности 36 мин. Простои по оргтехпричинам 42 мин. Потери в связи с нарушениями дисциплины 12 мин.. Рассчитать возможное выполнение задания при условии полной ликвидации потерь рабочего времени из-за простоев и нарушений трудовой дисциплины, а также дополнительный выпуск продукции, если при существующем положении он составляет руб.

В результате обобщения самофотографий рабочего дня, проведенных самими рабочими, установлены следующие суммарные потери и лишние затраты сменного времени в мин. Разработаны мероприятия по устранению части потерь рабочего времени. В результате оперативное время в расчете на одного рабочего возрастает с до мин.

Рассчитать условно-годовую экономическую эффективность мероприятий для бригады численностью 46 чел. Со средней выработкой на одного рабочего до проведения мероприятий руб. Плановую прибыль от дополнительного выпуска рассчитать отдельно. ЗАДАЧА 5 Определить степень соответствия показателей, характеризующих характер трудовой деятельности специалистов, рекомендуемым значениям данных показателей. По результатам исследования время организационноадминистративной работы у него составило 1ч.

ЗАДАЧА 6 Определить степень соответствия показателей, характеризующих характер трудовой деятельности технического исполнителя, рекомендуемым значениям данных показателей. По результатам исследования время ОА у него составило 18 мин. ЗАДАЧА 7 Определить степень соответствия показателей, характеризующих содержание труда руководителя, рекомендуемым значениям данных показателей.

По результатам исследования время ПЗ у него составило 18 мин. По данным самофотографий рабочего времени ПЗ время у него составило 28 мин. Рассчитать возможный прирост производительности труда при устранении прямых потерь рабочего времени и нерациональных затрат рабочего времени.

Рабочее время у него состоит из шести элементов, удельные веса которых в соответствующих фондах времени фактически составляет:0,02; 0,07; 0,5; 0,3; 0,15;0. С учетом полученного результата установить интегральный показатель использования рабочего времени работником, если коэффициент экстенсивного использования рабочего времени составляет 0,8. ЗАДАЧА 10 Определить коэффициент экстенсивного использования рабочего времени у менеджера, если по результатам исследования в течение восьмичасового.

Содержание работы: работа заключается в том, чтобы по данным предложенн варианта рассчитать продолжительность каждого вида действий на рабо месте, составить фактический баланс рабочего времени, предложить ме устранению непроизводительных затрат, составить рациональный балан рассчитать показатели улучшения использования рабочего времени 1. В порядке подготовки к данной работе необходимо ознакомиться со ующими вопросами: классификации видов фотографии рабочего дня ФРД ; сущность, область применения, цель и методика проведения индивидуал ФРД одностаночника.

Выполнять работу необходимо в соответствии с основными методическим жениями, изложенными в пункте 3 настоящих указаний Вычислить продолжительность каждого вида затрат рабочего времени пут тания из момента окончания данного вида затрат, момента окончания предыдущ затрат.

Время подготовительнозаключительной работы 2. Время оперативной работы основной и вспомогательной 3. Время сменного обслуживания рабочего места 4. Время на отдых, физзарядку и личные. Время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины потери, зависящие от рабочего 6. Время перерывов из-за нарушения нормального хода производственного процесса потери, не зависящие от рабочего 7. Время на исправление брака 8. На основе полученной информации разработать конкретные организацио ические мероприятия, направленные на устранение причин, вызывающих потер ние затраты рабочего времени.

При оформлении этих мероприятий обязательно усмотреть: конкретное содержание мероприятий; место и сроки их осуществлен ственные исполнители; ожидаемое сокращение потерь рабочего времени; измен щих и сумма единовременных затрат, если это необходимо проект представить ице. Таблица 2. Экономически обосновать предложенные мероприятия. Вариант задания соответствует порядковому номеру в журнале группы поряд соответствует вариант 1 и т. Время сменного обслуживания рабочего места.

Время на отдых, физзарядку и личные надобности 5. Время перерывов из-за нарушения нормального хода производственного процесса потери, не зависящие от рабочего Время на исправление брака Время случайной работы ИТОГО, Тсм. Нормативы времени Нормативная структура затрат времени Виды затрат Варианты задач Время подготовительнозаключительной работы 3. Время на отдых, физзарядку и личные надобности. Оценку полученных результатов Экономическое обоснование проекта.

Попова Черкасова. Крупносерийное производство Длительность элемента: до 10с. Серийное производство Длительность элемента до 10с. Мелкосерийное и единичное производство 1,2 1,1 1,2 1,1 1,2 1,1 1,2 1,5 1,2 1,6 1,3 2,0 1,6 1,5 1,3 1,8 1,5 2,0 1,8 2,0 1,5 2,3 1,7 2,5 2,3 2,0 2,5 3,0 Примечание. Если К У Ф больше нормативного, то хроноряд очищается от экстремальных значений или наблюдение повторяется вновь. Пример записи текущего времени в хронокарте и обработки наблюдения.

Взять деталь, установить в приспособление и закрепить Фиксажная точка Номера наблюдений 1 2 2. Включить 3. Фрезерование плоскости 4. Выключить подачу, отвести стол, выключить вращение фрезы 5. Снять деталь и отложить на стеллаж 6. Очистить приспособление от стружки 4 5 6 1 Фиксажные точки: 1 прикосновение руки к заготовке; 2 щелчок выключателя; 3 появление стружки; 4 конец схода стружки; 5 прекращение вращения фрезы; 6 стук детали о стеллаж или тару.

Для контроля нужно сложить все продолжительности выполнения элементов операции. Продолжительность первого элемента второго наблюдения определяется как разность между конечным временем первого элемента и конечным временем последнего элемента первого наблюдения. В данном примере она составляет 45с. Таким же образом продолжается расчет продолжительности всех последующих элементов.

В результате этих расчетов получаются хронометражные ряды, которые заносятся в таблицу табл. Для удобства дальнейших расчетов продолжительность элементов операции приводится к одному исчислению времени, минутам или секундам, в зависимости от того, какая. Ошибочные замеры исключаются. Продолжительность элементов операции в с Таблица 4 Элемент операции Норма наблюдений Взять деталь, установить в приспособление и закрепить Включить вращение, подвести деталь под фрезу, включить подачу Фрезерование плоскости Выключить подачу, отвести стол, выключить вращение Снять деталь Очистить приспособление от стружки Далее определяются фактические коэффициенты устойчивости хронорядов как отношение максимального значения к минимальному табл.

Эти коэффициенты сравниваются с нормативными, взятыми из табл. Затем вновь определяется фактический коэффициент устойчивости. Далее, величина оперативного времени в целом по операции или отдельно по ее элементам рассчитывается как средняя арифметическая из числа годных замеров. Так, по элементу 1 среднее время составит 46с. Общая сумма времени по всем элементам операции составит оперативное время, которое служит основой нормы штучного времени см. Задачи к На основании записей текущего времени, сделанных в хронокарте, определить продолжительность выполнения элементов операции отсчет времени начинать с нуля в с : установка детали 32, пуск станка 41, подведение режущего инструмента 60, обработка детали , остановка станка , снятие детали На основании записей текущего времени по трем наблюдениям, проведенным непрерывно, определить продолжительность выполнения всех элементов операции и среднее оперативное время на эту операцию.

Первое наблюдение: 10с. Второе наблюдение: 2 мин. Третье наблюдение: 4 мин. После проведения и первичной обработки хронометражных наблюдений за обработкой детали на строгальном станке получены следующие хроноряды в мин :. УДК Методы изучения затрат рабочего времени Д. Долгов к. Евсевьева, г. Баумана Надежда Иванова, к. Баумана Установление затрат времени на выполняемую работу нормирование труда. МОСКВА Об утверждении методических рекомендаций для федеральных органов исполнительной власти по разработке типовых.

Министерство образования Республики Беларусь Учреждение образования «Белорусский государственный университет информатики и радиоэлектроники» Кафедра менеджмента В. ТЕМА «Нормирование труда» Студентам необходимо самостоятельно решить следующие задачи, воспользовавшись лекционным материалом. Задача Обработать наблюдательный лист фотографии рабочего дня см. Условием устойчивости хронорядов является: 1 фактический коэффициент устойчивости должен быть менее или равен нормативному; 2 фактический коэффициент.

Организация и обслуживание рабочих мест Вспомогательное оборудование включает в себя Штампы контрольные приборы Мерительный инструмент Предметы организационной. УДК Твердохлебова Сибирский. Организация труда всегда. Сущность и виды разделения и кооперации труда Разделение и кооперация труда являются основой его организации.

Они определяют место каждого работника в процессе труда на предприятии, его функции и обязанности,. Перечень вопросов к кредитно-модульному контролю знаний по дисциплине «Экономика труда и социально-трудовые отношения» для студентов дневной и заочной форм обучения по направлению подготовки 6.

Пашуто В. ISBN Рассматриваются методические. Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации Северо-Западный заочный политехнический институт Кафедра технологии материалов и сварки подлежит возврату в библиотеку Организация. Преподаватель: Федотова И. Вопросы к дифференцированному. Производственный процесс и типы производства Производственный процесс представляет собой совокупность целенаправленных действий персонала предприятия по превращению сырья и материалов в готовую продукцию.

Перечень примерных контрольных вопросов и заданий для самостоятельной работы. В чем особенность современного нормирования труда, организации труда и НОТ? Какие функции выполняет организация и нормирование. Тема 2. Производственный менеджмент. Вопрос Техническое нормирование труда. Техническое нормирование является составной частью организации и оплаты труда. Задачей технического нормирования является. Время работы рабочих, которые заняты на производстве.

Время работы оборудования выпускающего продукцию. Время работы рабочих,. Министерство образования и науки Российской Федерации Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Российский государственный профессионально-педагогический. Временные нормы устанавливают на срок до трёх месяцев и по истечении этого срока их заменяют постоянными нормами. Лист 1 из 16 Лист 2 из 16 1. Руководящие справочные материалы, содержащие исходные данные и рассчитанные величины для установления норм труда применительно к определенным организационно-техническим условиям.

Программа дисциплины. Основные термины и понятия: Время пребывания рабочего на производстве состоит из времени работы и перерывов. Время работы включает: основное время оперативное время вспомогательное подготовительно-заключительное. Задание к контрольной работе Необходимо решить следующие задачи по вариантам: 1.

Определить трудоемкость на единицу изделия, если объем производства продукции составил.. Общие затраты труда. Организация труда и его стимулирование. Основы организации труда. Важнейшей задачей НОТ является систематическое повышение производительности.

Рассчитать среднегодовую стоимость основных средств предприятия, если на Анкуда «12» ноября. Организация производства на промышленных предприятиях 2. Характеристика поточного. Вариант 1 «Нормирование и оплата труда на предприятии» Введение 1. Теоретическая часть 1. Нормы труда, методы их установления, изучения, анализа 1. Нормирование труда и его виды 1.

Рабочее время всеобщая. Оплата труда в строительстве. Нормирование и оплата труда в строительстве. Как организовать труд и его оплату в строительстве. В строительстве труд является сложным и трудоемким процессом. Поэтому большинство. Вопросы для подготовки к зачёту по дисциплине «Проектирование механосборочных цехов» 1.

Каким образом можно подготовиться к выпуску принципиально новых изделий? В чём отличие производственного и технологического. Задания для самостоятельной работы студентов заочной формы обучения специальности Система нормирования труда в Учреждении рассматривается, как составная часть системы управления персоналом, является комплексом мероприятий по организации и управлению процессом нормирования труда,. Место дисциплины в структуре образовательной программы Дисциплина «Организация и нормирование труда персонала» является дисциплиной базовой части.

Рабочая программа составлена в соответствии с требованиями. Нормы труда это нормы выработки, времени, нормативы численности и другие нормы - устанавливаемые в соответствии с достигнутым уровнем техники, технологии, организации производства и труда. Цель нормирования труда в образовательном учреждении создание системы нормирования.

Автор теста: Магай Т. Аксенова, студентка 3 курса. Анализ и проектирование рабочего места Храпылина Любовь Петровна, д. Аннотация 1. Цель и задачи дисциплины модуля Целью освоения дисциплины модуля является: обеспечение фундаментальной научной и практической подготовки студентов в области нормирования труда, имеющих. Общее количество вопросов: Тест по предмету «Организация и нормирование труда».

Пояснительная записка Изучение дисциплины «Экономика труда» предусматривает всего часов, в том числе 8 часов лекций и 14 часов семинарских занятий, часов самостоятельной работы, в том числе выполнения. Государственная статистическая отчетность по вопросам труда Государственная статистическая отчетность по вопросам труда включает: Название отчета Форма Срок. Научный руководитель доцент Данилова Л.

Предусмотрено два регламентированных перерыва по 10 мин: через 2,5 ч после начала работы в 1-й половине смены и через 1,5 ч после обеденного перерыва во 2-й половине смены. Начало рабочего дня с 8 ч утра. Основываясь на данных исследования, построить график работоспособности в течение пятидневной недели; объяснить, можно ли считать оптимальной пятидневную рабочую неделю с двумя выходными днями и благоприятно ли она сказывается на состоянии работоспособности трудящихся; определить, какие еще преимущества дает пятидневная неделя.

Типовой график изменения работоспособности в течение недели дается в прил. На заводе при трехсменной работе примерно около 3 ч ночи у рабочих наблюдается общая слабость, так как в это время организм менее всего настроен на выполнение работы. Дать предложения по организации многосменной работы, по сокращению текучести рабочей силы и повышению производительности труда, если коэффициент сменности работы рабочих равен 3.

Типовой график изменения работоспособности в течение суток приведен в прил. В ходе исследования необходимо определить: а характерные для конкретного рабочего места факторы производственной среды графа 1 табл. Оценка вредных и опасных факторов производственной среды производится с учетом продолжительности воздействия этих факторов в течение смены.

Продолжительность воздействия производственного фактора определяется в процентах как отношение времени фактического воздействия фактора к установленной законодательством продолжительности рабочего времени и заносится в табл.

Для постоянных рабочих мест, если работа осуществляется в одном пункте рабочей зоны, продолжительность времени воздействия фактора производственной среды определяется на основании данных фотографий рабочего дня. На постоянных рабочих местах, если работа осуществляется в различных пунктах рабочей зоны и на непостоянных рабочих местах рабочие места руководителей, специалистов, служащих , оценка условий труда определяется по усредненным данным.

С помощью фотографии рабочего дня определяется среднее время пребывания работника в различных пунктах рабочей зоны, связанное с необходимостью выполнения обязанностей работ , предусмотренных должностной рабочей инструкцией. Оценка условий труда определяется с учетом усредненного времени пребывания в пункте рабочей зоны и усредненных значений фактических величин санитарно-гигиенических факторов условий труда, полученных на рабочих местах основных рабочих, находящихся в этих же пунктах рабочей зоны.

Оценка санитарно-гигиенических факторов проводится путем сопоставления фактических значений факторов, полученных посредством инструментальных замеров и лабораторных исследований с нормативными регламентированными. Определяются величины превышения параметров 33 факторов относительно нормативов. Балл фактора с учетом продолжительности его действия графа 7 табл.

Р Пример. Если балл фактора по графе 5 табл. Общая оценка условий труда в баллах рассчитывается путем суммирования оценок всех производственных факторов по графе 7 табл. По результатам аттестации, в случае невозможности улучшить условия труда путем проведения соответствующих организационно-технических мероприятий, в зависимости от степени вредности и тяжести условий труда устанавливаются доплаты к тарифным ставкам и должностным окладам.

Вибрация, дБ, общая локальная 3. Шум, дБА, дБ 4. Инфразвук, дБ 5. Ультразвук, дБ 6. Ионизирующее излучение Плотность потока частиц Активность на рабочем месте при работе с открытыми ИИИ соответствующая классу работ Микроклимат в производственном помещении Постоянная работа на открытом воздухе в холодильных камерах в неотапливаемых помещениях До 30 До 30 Доп.

Величина физической динамической нагрузки, кг. Разовая величина груза, поднимаемого вручную, кг с рабочей поверхности и более раз за смену Статическая нагрузка за смену, кг. Рабочая поза и перемещение в пространстве Темп работы, число движений в час мелких крупных Напряженность анализаторных функций зрительный анализатор слуховой анализатор Монотонность число приемов в многократно повторяющейся операции продолжительность выполнения повторяющихся операций, с Эмоциональное напряжение Эстетический дискомфорт Физиологический дискомфорт Сменность а Атмосферное давление Повышенное, атмосфер Пониженное, метров над уровнем моря Биологические факторы II.

Общая оценка условий труда в баллах: 8, 1 III. Исследования, проведенные на рабочем месте машиниста котельной, позволили установить следующие факторы, формирующие условия труда на его рабочем месте и величину их фактических значений: 1. Разовая величина груза, поднимаемого вручную в пределах нормы, — 30 кг. Рабочая поза и перемещение в пространстве — свободное.

Рассчитать общую оценку условий труда на рабочем месте и, если необходимо, размер доплат за работу во вредных условиях труда. Би бл ио т Задача 4. Замеры значений факторов, формирующих условия труда на рабочем месте кузнеца на молоте, позволили получить следующие данные. Разовая величина груза, поднимаемого вручную, — до 40 кг. Рабочая поза и перемещение в пространстве — свободная. Замеры значений факторов, формирующих условия труда на рабочем месте обрубщика литейного цеха на молоте, позволили получить следующие данные: 1.

Разовая величина груза, поднимаемого вручную с пола, составляет 35 кг. Статическая нагрузка за смену на одну руку составляет 47 кг. Физиологический дискомфорт — работа в респираторе. Исследования, проведенные на рабочем месте электросварщика ручной сварки, позволили установить следующие факторы, формирующие условия труда на его рабочем месте и величину их фактических значений: 1. Статическая нагрузка за смену на одну руку составила 25 кг.

Физиологический дискомфорт — лицевой щиток. Исследования, проведенные на рабочем месте кузнеца ручной ковки, позволили установить следующие факторы и их значения, формирующие условия труда на его рабочем месте: 1. Статическая нагрузка за смену на одну руку составляет 35 кг.

Темп работы, число крупных движений в час — при допустимом критерии до , фактическое значение составило С его помощью выявляется закономерность влияния на нормативную величину того или иного установленного фактора. При этом зависимость изменения затрат времени под влиянием факторов может быть выражена либо в графическом виде в системе координат с равномерными или логарифмическими шкалами, либо в форме определенной аналитической зависимости.

Выявить зависимость времени на установку в патрон токарного станка и снятие детали от ее веса, который находится в диапазоне от 0,5 до 15 кг. Расчет производится в следующем порядке. Определяются конкретные значения веса детали, при которых должны проводится хронометражные наблюдения.

В нашем примере это: 0,5; 2,3; 4,1; 5,9; 7,7; 9,5; 11,3; 13,1; 15,0 кг. Подбираются детали определенного выше веса и проводятся хронометражные наблюдения. С помощью графоаналитического метода находится нормативная линия, показывающая зависимость времени выполнения операции от фактора, влияющего на ее продолжительность рис. Для этого на графике с равномерными шкалами, на оси абсцисс которого откладываются значения фактора, а на оси ординат — значения времени, наносятся полученные с помощью хронометражных наблюдений данные в виде точек, которые соединяют линиями см.

В результате получается ломаная линия, на основе которой должна быть построена нормативная линия. Используя полученные данные, для построения нормативной линии находят координаты точки А, через которую и пройдет линия. Они равны: 7. Точка А с координатами 7,7 кг и 0,49 мин наносится на график и отмечается положение центра нормативной линии.

Для определения положения нормативной линии находятся координаты средних значений точек, расположенных ниже точки А и выше ее. Отметим полученные точки на графике В и С. Проведем через три рассчитанные точки прямую линию до пересечения с осью абсцисс.

График построения нормативной линии 43 Построенная прямая линия выражает зависимость времени установки детали в тиски от ее веса. Свободный член уравнения равен отрезку, отсекаемому нормативной линией на оси ординат в нашем примере 0, Пользуясь этой формулой, можно определять время на установку детали в тиски при любых значениях веса детали в указанных пределах числовых значений 0,5 — 15 кг.

Для определения зависимости изменений значений изучаемой величины от одновременного влияния двух или большего количества факторов должно быть найдено математическое выражение этой общей зависимости. Если, 44 например, изучаемая величина одновременно зависит от двух факторов m и n и зависимость предполагается прямолинейной, т.

Для разработки нормативов времени на установку детали в патрон токарного станка в качестве основного фактора, от которого зависит величина затрат времени, принята масса детали. Диапазон изменения этого фактора составляет от 1 до 25 кг. Определить необходимое количество изменений влияющих факторов, интервал измерений между двумя смежными значениями влияющих факторов и величины значений последних. Би бл ио Задача 5. Вывести уравнение нормативной линии, используя графоаналитический метод, на основе полученных результатов обработки хронометражных наблюдений за выполнением слесарной операции по снятию заусенец с детали.

В качестве влияющего фактора принята длина кромки детали, с которой снимаются заусенцы. Данные хронометражных наблюдений представлены в таблице: Длина кромки детали, L, мм Время t, мин 40 0,20 60 0,35 80 0,50 0,65 0,85 1,03 1,2 Задача 5. Определить графоаналитическим методом нормативную зависимость затрат времени t на подвод и отвод каретки суппорта станка в зависимости от расстояния перемещения каретки L на основе данных, представленных в таблице, полученных путем проведения хронометражных наблюдений.

Нормативная зависимость имеет линейный характер. Расстояние L, мм 45 Время t, мин 0,05 0, 0, 0, 0, Задача 5. Построить на графике нормативную линию и вывести уравнение для определения нормативной зависимости затрат времени на 1 пог. Хронометражные наблюдения за изменением времени сварки 1 пог.

Основываясь на результатах хронометражных наблюдений, построить на графике нормативную линию и вывести общее уравнение нормативной зависимости времени на перемещение деталей на рабочем месте в зависимости от веса детали Q и длины перемещения L. Результаты хронометражных наблюдений зависимости времени от веса перемещаемых деталей при постоянной длине перемещения представлены в таблице: Вес Q, кг 1 6 11 16 21 25 30 Время t,мин 0,25 0,28 0,32 0,37 0,41 0,46 0,48 Результаты зависимости времени от длины перемещения при постоянном весе перемещаемых деталей характеризуются следующими данными: Би бл ио т Длина L, м 2 2,5 3,2 3,7 Время t,мин 0,3 0,34 0,39 0,43 Обе зависимости имеют линейный характер.

Определить характер нормативной линии и вывести уравнение нормативной зависимости машинного времени на токарную обработку детали в зависимости от длины заготовки L и ее диаметра d. В условиях массового и крупносерийного производства при нормировании на машинно-ручных работах: 6. Возможны три варианта таких сочетаний: а технологический и трудовой процессы выполняются последовательно, тогда длительность выполнения и соответственно норма времени будут представлять собой сумму основного технологического и вспомогательного времени при этом вспомогательное время может быть как ручным, так и машинно-ручным ; б технологический и трудовой процессы выполняются параллельнопоследовательно, при этом часть вспомогательной ручной работы выполняется во время работы машины, то есть частично перекрывается машинным временем; с учетом этого длительность выполнения операции будет включать сумму основного и вспомогательного не перекрываемого времени; в технологический и трудовой процессы выполняются параллельно, в этом случае вспомогательное ручное время полностью перекрывается машинным, и, следовательно, в норму времени вспомогательное время включаться не должно.

Эти замечания относятся не только к вспомогательному времени, но и к времени обслуживания рабочего места, которое тоже должно включаться в норму времени только в той части, в какой оно не перекрывается машинным временем. При этом следует отметить, что норма выработки увеличивается в больших размерах, чем уменьшается норма времени. Би бл ио Задача 6. Задача 6.

Рассчитать Тшт к. Определить затраты времени на изготовление партии деталей в 45 шт. Рассчитать сменную норму выработки для рабочегостаночника, если Тшт на выполняемой им операции равно 8 мин. Определить, какая была и насколько возрастет при этом норма выработки. Рабочий-сдельщик за смену 8 ч изготовил и сдал ОТК деталей.

Тшт на выполняемой им операции равно 0,88 мин. Определить Пвн. Бригада сборщиков из трех человек выполнила в течение месяца 21 рабочий день следующий объем работ: Объем работ, шт. Отработанное им время составило ч. Определить Пвн за месяц. За месяц рабочие цеха затратили на изготовление продукции 56 нормо-часов. Кроме этого, на исправление брака не по вине рабочих было затрачено нормо-часов. Фактически отработанное время составило 53 нормо-часов.

Определить процент выполнения норм. Рабочие участка численностью 23 человека отработали в течение месяца в среднем 20,1 смены по 8 ч. При этом выполнено работы на нормо-часов. Рассчитать средний процент выполнение норм выработки. Би бл ио т ек а Из формулы 7.

Методика выбора режимов резания построена в соответствии с действующими общемашиностроительными нормативами и предусматривает проведение расчетов в такой последовательности. Выбираются марка инструментального материала в зависимости от вида, характера и условий обработки обрабатываемого материала, тип резца и геометрические параметры его режущей части см.

Определяется глубина резания. Глубиной резания t называется расстояние между обрабатываемой и обработанной поверхностями. Выбирается подача. Подачей S называется величина перемещения режущего инструмента относительно обрабатываемой детали за один оборот шпинделя станка. При черновой обработке подача устанавливается с учетом прочности и жесткости крепления детали, жесткости технологической системы СПИД станок—приспособление—инструмент—деталь.

Нормативные значения подачи выбираются в зависимости от принятой глубины резания, размера обрабатываемой поверхности и размера державки резца. При чистовой обработке подача определяется заданной точностью и чистотой обрабатываемой поверхности см. Выбранная по нормативам подача проверяется по осевой силе резания, допускаемой прочностью механизма подачи станка.

При этом должно соблюдаться условие 7. Выбирается скорость резания. Скоростью резания V называется перемещение режущей кромки инструмента относительно обрабатываемой поверхности за одну минуту. В нормативах режимов резания скорость резания выбирается с учетом материала инструмента и материала обрабатываемой детали, вида обработки и принятых значений глубины резания и подачи см.

Проверяется выбранный режим по мощности станка или крутящему моменту прил. Рассчитывается вспомогательное время. Расчет производится по дифференцированным нормативам на отдельные приемы выполняемой при этом работы или по укрупненным нормативам на комплексы приемов. Вспомогательное время определяется на следующие работы: а на установку и снятие детали. Зависит от веса детали, способа ее установки и крепления, типа приспособления, характера выверки и др.

Устанавливается для типов станков в виде укрупненных нормативов на комплексы приемов прил. Таблицы нормативов содержат время на проход или поверхность, на подвод и отвод инструмента к детали или в исходное положение, включение и выключение подачи, измерение детали при взятии пробных стружек ; время на приемы, не вошедшие в комплекс времени на проход или поверхность изменение оборотов, подачи, поворот резцовой головки, подвод и отвод задней бабки и др.

Они могут быть установлены как в комплексе, так и в отдельности в приведенном ниже примере учтены во времени, связанном с переходом. Время на измерения после обработки учитывает выполнение следующих приемов: взять и отложить инструмент, установить размер инструмента, очистить при необходимости измеряемую поверхность. Рассчитывается время на техническое и организационное обслуживание рабочего места см. Содержание работ и затраты времени на техническое обслуживание на металлорежущих станках предусматривают выполнение работ по смене затупившегося инструмента, регулированию и подналадке станка, сметанию стружки в процессе работы.

Организационное обслуживание предусматривает выполнение работ по апробированию и осмотру оборудования, раскладке инструмента в начале и его уборке в конце смены, получение инструктажа в течение смены от мастера или бригадира, смазывание и чистку оборудования в течение смены, а также уборку станка и рабочего места по окончании смены. В условиях массового и крупносерийного производства время технического и организационного обслуживания нормируется раздельно: техническое обслуживание в процентах от основного времени; организационное обслуживание в процентах от оперативного времени.

Рассчитывается время на отдых и личные надобности прил. Оно устанавливается в процентах от оперативного времени. Рассчитывается подготовительно-заключительное время см. В состав этой категории затрат рабочего времени входит: ознакомление с работой чертежами, инструкциями , получение материалов, инструментов, сдача готовой продукции, наладка оборудования; 54 Би бл ио т ек а БГ УИ Р установка и выверка приспособлений и др.

Подготовительно-заключительное время рассчитывается преимущественно в единичном и мелкосерийном производстве, а также для машинных и автоматизированных работ серийного производства. Рассчитывается норма штучного времени. Формулы для расчета даны в теме 6.

Определить норму штучного и норму подготовительнозаключительного времени на черновую токарную операцию. Партия деталей 50 шт. Производство серийное. Исходные данные. Обработка производится на токарновинторезном станке 1К Характеристика станка приводится в прил. Способ установки детали — в центрах без надевания хомутика.

Расчет выполняем на основе нормативов в следующем порядке: 1. Выбираем марку инструментального материала. По нормативам см. Размер державки резца 25 х 25 мм. Выбираем геометрические параметры режущей части резцов. Определяем глубину резания. Определяем величину подачи. По карте 1 прил. Принятую подачу проверяем по осевой силе резания. По прил. Определяем скорость резания. Проверяем выбранный режим по мощности станка.

Определяем вспомогательное время. Время на установку и снятие детали массой 27 кг с креплением в центрах без надевания хомутика при установке подъемником составляет 1,8 мин см. Вспомогательное время, связанное с переходом для станков II группы при диаметре обработки до мм, составляет 0,12 мин см.

На два перехода время составит 0,24 мин. Время на приемы, не вошедшие в комплекс поворот резцовой головки , равно 0,14 мин см. Определяем подготовительно-заключительное время. Для расчетных условий см. Это время составляет 20 мин. Би бл ио т ек а Задача 7. Определить норму штучно-калькуляционного времени на черновое точение по литейной корке.

Операция выполняется на токарновинторезном станке 1К Крепление детали производится в центрах с самозажимным хомутиком. Смена резца производится поворотом резцовой головки. Резец устанавливается на размер.

Корпус Размер державки — 25 х Получение инструмента осуществляется самим рабочим до начала, а сдача — после обработки партии деталей. Заточка инструмента централизованная. Определить норму штучно-калькуляционного времени на чистовую токарную обработку валика.

Материал детали — сталь углеродистая. Вес детали — 5 кг. Характеристика станка дана в прил. Крепление детали — в центрах, с надеванием хомутика. Резец в размер устанавливается со снятием пробных стружек. Обработка состоит из обточки по диаметру с г до в на длину б эскиз к табл.

Жесткость системы СПИД — жесткая. Размер державки 16 х Размер партии шт. Производство — мелкосерийное. Числовые величины исходных данных приведены в табл. Задача 7. Рассчитать норму штучного времени и подготовительнозаключительное временя на токарную операцию.

Обработка производится на токарно-винторезном станке 1К Производство мелкосерийное. Размер партии 20 шт. Подвод пиноли задней бабки — пневматический. Размер державки резца 20 х Время на установку, снятие детали и на переход принять равным 2 мин. Таблица 7. Время на установку, снятие детали и на переход принять равным 1,5 мин. При этом ручные элементы работы на каждом станке выполняются за время автоматической работы других станков. Hоpмиpование в условиях многостаночной работы охватывает расчет не только оперативного времени для каждого вида оборудования по соответствующим нормативным материалам аналогично расчету времени при одностаночной работе , но и времени, связанного с обслуживанием нескольких станков, учитывающего переход от станка к станку, активное наблюдение и т.

Поскольку время, связанное с обслуживанием нескольких станков, зависит от характера процесса, структуры и группировки технологических операций, применяемого оборудования, его количества, особенности технологической планировки, специализации рабочих мест, принятых форм обеспечения и обслуживания оборудования, при организации многостаночного обслуживания и установлении норм времени следует придерживаться следующей последовательности.

Определяется основное технологическое время выполнения работы на каждом станке. При этом все расчеты делаются аналогично рассмотренным в теме 7. Рассчитывается оперативное время выполнения операции Топ , которое представляет собой сумму свободного машинного времени и времени занятости рабочего: 8. Таким образом, число станков, включаемых в многостаночное рабочее место, не должно превышать определенного предела, чтобы по возможности не допустить как простоев рабочего, так и простоев оборудования.

В табл. Таблица 8. Выбираются наиболее рациональные система и маpшpут обслуживания станков циклический, сторожевой и согласно планировке Тип производства 61 производится расчет пути обхода станков линейный, кольцевой. Критерием выбора той или иной планировки являются затраты времени на подходы рабочего к станкам Тпер. При линейном расположении оборудования и циклическом обслуживании 8.

Возможные варианты планировки рабочего места многостаночника 7. Возможные варианты многостаночного обслуживания графически представлены на рис. При обслуживании группы станков-дублеров рис. В случае обслуживания станков, имеющих не равную, но кратную длительность операции рис. Для групп технологически разнородного оборудования, выполняющих операции неравной и некратной длительности рис.

При обслуживании станков с многоподходными операциями рис. Р или 8. В случае совмещения станков с многоподходными операциями см. Время простоя рабочего определяется по формуле 8. Дается обоснование целесообразности организации многостаночного рабочего места. Определяется норма штучного времени в условиях многостаночного обслуживания, порядок расчета которой приводится ниже. Для токарных автоматов и полуавтоматов время активного наблюдения определяется по табл. Пpи этом следует учитывать, что пpи оpганизации многостаночного обслуживания на металлоpежущих станках иногда целесообpазно несколько понизить pежим pезания по сpавнению с обpаботкой на одном станке, чтобы уменьшить затpаты на подналадку станков.

Вpемя обслуживания pабочего места, подготовительно-заключительной pаботы, вpемя на отдых и личные надобности не является циклически повтоpяющимся пpи обpаботке каждой детали или при многостаночном обслуживании. Т орг 8. Поэтому соответственно уменьшается время технического обслуживания рабочего места.

Вpемя на отдых и личные надобности pабочего пpи многостаночном обслуживании опpеделяется так же, как и пpи pаботе на одном станке. С учетом повышенной интенсивности тpуда пpи многостаночном обслуживании вpемя на отдых pассчитывается по ноpмативам для массового пpоизводства.

Расстояние между станками l зоной pаботы составляет 6 м. Обосновать целесообpазность гpуппиpовки пpинятого количества станков для обслуживания одним pабочим, опpеделить гpафическим и аналитическим методом вpемя и ноpму выpаботки за смену, если на каждом станке обpабатываются две детали одновpеменно. Опpеделяем вpемя на подход к станку пеpеход. Би бл ио 4. Стpоим гpафик многостаночного обслуживания станков. Пpи постpоении гpафика на пpямой откладываются в масштабе величины вpемени, котоpые опpеделены выше, в поpядке их последовательности текущее вpемя и с учетом взаимодействия пpоцесса в цикле pис.

Из рис. График многостаночного обслуживания — вспомогательное неперекрываемое время; — вспомогательное перекрываемое время; — время активного наблюдения; а — время на переход от станка к станку; ек — основное технологическое время; — свободное время простой станка Би бл ио т Из рис.

Полученные данные служат обоснованием для оpганизации многостаночного обслуживания. Их величина указывает, что пpи заданных условиях многостаночное обслуживание целесообpазно. Опpеделяем ноpму штучного вpемени с учетом многостаночного обслуживания. Производство массовое. Задача 8. Определить Тц, Тпс и Тпр, а также коэффициенты загрузки станков и рабочего. Рассчитать, как изменятся эти величины, если pабочему пеpедать для обслуживания на один станок больше, чем это установлено pасчетом.

Тип пpоизводства — массовое. Определить расчетным и гpафическим методами длительность цикла многостаночного обслуживания и рассчитать норму штучного времени, если в рабочее место объединены восемь хонинговальных станков-дублеров. Машинное вpемя составляет 11,6 мин, а неперекрываемое вpемя занятости pабочего на одном станке pавно 1,35 мин, перекрываемое — 0,10 мин. Расположение станков линейное. Тип пpоизводства — сеpийный. За цикл изготавливается 8 деталей. Расстояние между станками — 4 м.

Рассчитать ноpму штучного вpемени и ноpму выpаботки в смену для многостаночного рабочего места, если основное технологическое вpемя составляет 3,6 мин, а вспомогательное неперекрываемое время pавно 0,64 мин. Hа каждом из трех станков обpабатывается одна деталь. Расположение оборудования кольцевое при сpеднем pасстоянии между станками 3 м.

В многостаночное рабочее место объединены три станка, выполняющие разные операции с одинаковым оперативным временем. Построить график многостаночного обслуживания, определить Тц, простои рабочего и станков в цикле. Би бл ио Задача 8.

На основании данных, приведенных в табл. Основываясь на данных табл. В многостаночное рабочее место объединены три станка, имеющие различное оперативное время. Построить график многостаночного обслуживания, определить продолжительность цикла, свободное время у рабочего внутри цикла и простои каждого станка. Расположение станков круговое. Определить, какие станки необходимо сгруппировать для многостаночного обслуживания, чтобы отсутствовали простои станков.

Рассчитать коэффициенты занятости рабочих и построить график многостаночного обслуживания для наиболее загруженного рабочего. Продолжительность и структура оперативного времени приводятся в табл. В цехе массового пpоизводства планиpуется объединить в гpуппу тpи pезьбонаpезных автомата для многостаночного обслуживания. Постpоить график обслуживания и обосновать целесообpазность оpганизации многостаночного pабочего места. Расположение станков линейное с расстоянием между станками 1,5 м.

Опpеделить ноpму обслуживания токарных станковдублеров, если свободное машинное вpемя одного станка pавно 15,3 мин, а вpемя занятости pабочего на одном станке составляет 3,8 мин. Расположение станков линейное с расстоянием между станками 1 м. Постpоить гpафик и дать обоснование целесообpазности оpганизации многостаночного pабочего места. Пpи этом pасчет пpоизвести для двух случаев: а когда фактическая ноpма обслуживания пpинята больше pасчетной величины; б когда фактическая ноpма обслуживания пpинята меньше pасчетной величины.

Постpоить гpафик обслуживания тpех станков. Опеpативное вpемя и вpемя занятости pабочего на каждом станке пpиведены в табл. Пpи pешении задачи определить пpостои станков внутpи цикла обслуживания и величину свободного вpемени у pабочего. Hа основании гpафиков многостаночного обслуживания, пpиведенных на pис. Значение попpавочного коэффициента Кд бpать по табл. Заполняются графы см. При этом в графы 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 ведомости вносится информация, взятая из пооперационных техниконормировочных карт, разрабатываемых на каждую операцию.

Графа 8 — оперативное время Топ i обработки изготовления одной детали на каждом станке определяется путем сложения машинного Tм , машинно-ручного Тмр и вспомогательного неперекрываемого времени Тв н. На операции занято три станка. Оперативное время 1-го станка — 0,8 мин, 2-го станка — 1,2 мин, 3-го станка — 0,85 мин. Определяется занятость рабочего на каждом из входящем в рабочее место станке графа 12 : 9.

Определяются затраты времени, связанные с активным наблюдением за работой станков, включенных в рабочее место графа Они зависят от суммы машинно-автоматического времени всех операций на рабочем месте. Числовое значение этого времени определяется по табл. Сумма машинноавтоматического времени всех операций, включенных в рабочее Время активного наблюдения за работой станков, мин Таблица 9.

Определяется время на автоматический подвод инструмента графа Оно берется из технико-нормировочных карт на операции. Машинноавтоматическое время принимается в расчет тогда, когда его длительность значительно превышает затраты времени рабочего на переход к следующему станку. Отнесение указанных затрат к обработке одной детали осуществляется аналогично отнесению занятости рабочего на рабочем месте к обработке одной детали графа Рассчитывается приведенная занятость рабочего на изготовление одной детали на операции графа При этом могут иметь место несколько вариантов: а при обслуживании одного или нескольких станков-дублеров с одинаковым оперативным временем: 9.

Определяется общая занятость рабочего на рабочем месте как сумма времени занятости на всех операциях, включенных в данное рабочее место, и времени на переходы от станка к станку графа Занятость рабочего на рабочем месте в процентах ко времени цикла графа 18 рассчитывается как отношение времени занятости рабочего на рабочем месте в минутах к приведенному времени цикла на рабочем месте, а результат умножается на БГ УИ Р Находится приведенное время цикла на рабочем месте Тц п.

Оно устанавливается путем выбора наибольшей из двух величин: времени занятости рабочего на рабочем месте и наибольшего оперативного времени операции данного рабочего места графа Рассчитывается время на техническое обслуживание. Оно берется из пооперационных нормировочных карт. В случае если на операции занято несколько станков, время на техническое обслуживание на операцию определяется как среднеарифметическое время обслуживания всех станков графа Би бл ио Кол-во станков, включенных в рабочее место т ек Определяется время организационного обслуживания рабочего места в процентах к приведенному времени цикла с использованием соответствующих нормативов графы 21 и При решении задач нужно руководствоваться данными табл.

Таблица 9. По нормативам рассчитывается время на отдых и личные надобности, графы 23 и 24 в процентах к приведенному времени цикла. Устанавливается норма времени на рабочее место, принимаемая для оплаты, в минутах на одну деталь графа 26 , которая равна времени такта потока. При расчете времени занятости учитывается только та часть обслуживания рабочего места, которая выполняется самим рабочим-оператором или с его участием.

БТЗ Нач. Задача 9. Рассчитать нормы времени и обслуживания на поточной линии механической обработки детали — корпус гидроагрегата — при следующих исходных данных. Годовая программа выпуска детали — 91 шт. Расстояние между станками принять равным 2 м. Оперативное время выполнения операций приведено в табл.

Рассчитать нормы времени и обслуживания на поточной линии механической обработки детали — поворотный кулак — при следующих исходных данных. Годовая программа выпуска детали — 40 шт. Результаты наблюдений также служат исходной базой для проверки действующих норм и нормативов, выявления потерь и непроизводительных затрат рабочего времени, причин невыполнения или значительного перевыполнения норм, а также для обобщения передового опыта в организации труда. Наблюдения для изучения затрат рабочего времени и времени использования оборудования различаются по видам, методам и способам их проведения, а также по способам регистрации и формам записи результатов.

В зависимости от цели изучения затрат рабочего времени и времени использования оборудования различают два основных вида наблюдений: фотография рабочего времени и хронометраж. Наблюдения проводятся двумя методами: методом непосредственных замеров времени и методом моментных наблюдений. Первый предполагает измерение длительности затрат времени, второй — регистрацию количества моментов осуществления того или иного вида затрат рабочего времени или моментов работы и перерывов в работе оборудования без специальных замеров времени и определение на основе этих данных удельного веса и абсолютного значения отдельных элементов затрат рабочего времени в общих затратах за период наблюдения.

Проведение наблюдений осуществляется главным образом визуальным методом, при котором наблюдатель вручную регистрирует результаты показаний приборов времени, а также счетчиков количества случаев моментов осуществления затрат времени. Результаты наблюдений могут фиксироваться с помощью цифровой, индексной и графической форм записи. Фотография рабочего времени Методические указания При проведении наблюдения в наблюдательном листе записывают все действия исполнителя и перерывы с одновременной фиксацией текущего времени на протяжении целой смены или части ее.

Обработка данных наблюдательного листа состоит в определении продолжительности затрат 84 рабочего времени по каждой из отмеченных категорий путем вычитания из текущего времени каждого последующего замера, текущего времени предыдущего замера. Затем против каждого элемента работы или перерыва проставляются соответствующие индексы затрат и производятся группировка и суммирование одноименных затрат рабочего времени. Для классификации и индексации элементов работы или простоя используется общая схема классификации и индексации затрат и потерь рабочего времени, представленная в табл.

При составлении последнего все нерациональные затраты и прямые потери рабочего времени исключаются, за счет этого увеличивается оперативное время. Затраты времени на подготовительно-заключительные работы, обслуживание рабочего места, на отдых и личные надобности проектируются на основании действующих нормативов. На основании данных фактического и нормативного балансов определяются: 1. Т см Возможное повышение производительности труда за счет сокращения прямых потерь рабочего времени: Обработать наблюдательный лист индивидуальной фотографии рабочего дня по данным табл.

Составить нормативный баланс рабочего дня, рассчитать Кисп, Кп от и Кн т д , возможное повышение производительности труда. Би бл ио т Решение. Рассчитается продолжительность каждого из зафиксированных в наблюдательном листе элементов затрат и потерь рабочего времени.

Для этого из текущего времени последующего замера вычтем текущее время предыдущего замера. Проводится индексация зафиксированных в наблюдательном листе затрат и потерь времени. Группируются одноименные затраты и составляется фактический баланс рабочего времени табл. Составляется нормативный баланс рабочего дня.

Нормативный баланс рабочего дня сопоставляется с фактическим, в результате выявляются отклонения фактических затрат времени от нормативных табл. Обработать наблюдательный лист фотографии рабочего дня, определить продолжительность зафиксированных затрат времени по каждому виду, проиндексировать, сгруппировать одноименные, составить фактический и нормативный балансы рабочего времени и вычислить Кисп, Кп от и Кн т д, используя данные табл.

Исследования проводились на участке обработки вала на машиностроительном заводе. Производство массовое, заточка инструмента централизованная. Задача По результатам проведенной групповой фотографии рабочего дня, представленным в табл. Начало смены 7. Текущее время, ч, мин Би бл ио т Задача В механическом цехе в течение 4 ч проведена индивидуальная фотография рабочего времени, выполненная графическим способом табл.

Обработать результаты наблюдения, составить фактический и нормативный балансы, вычислить Кисп, Кп от и Кн т д, и Пп т. В течение смены 8 ч проводилась маршрутная фотография рабочего времени за группой рабочих из четырех человек. Результаты представлены в табл. В результате проведения наблюдения за 10 рабочими поточной линии с использованием метода моментных наблюдений получены данные, представленные в табл.

Текущее время, ч, мин 8. Опоздание с обеда Оперативная работа Простой из-за отсутствия заготовок Отдых Подналадка станка Уход по личным надобностям, отдых Уборка инструмента Сдача работы мастеру Уборка рабочего места Уход с работы 8. Подготовка рабочего места Опоздание на работу Разговор с мастером Оперативная работа Отдых Замена поломанного инструмента Оперативная работа Замена затупившегося инструмента Отдых Оперативная работа Уход на обед Обеденный перерыв 2-й а 1.

В механическом цехе в течение одной смены проведена самофотография рабочего времени. Ею охвачено основных рабочих. Таблица Хронометраж ек Методические указания Би бл ио т Хронометраж является выборочным методом наблюдений, то есть изучению подвергаются не все одинаковые операции, а только часть их. Поэтому очень важно определить, сколько операций необходимо изучить или сколько замеров сделать для того, чтобы получить достоверные результаты, так как даже при устойчивой работе затраты времени на выполнение одних и тех же элементов операции неодинаковы вследствие влияния на работу исполнителя различных причин.

Объем наблюдений рекомендуется определять из табл. Характер работы и степень участия в ней рабочего Машинная Машинно-ручная Ручная Таблица При непрерывном 1 Методические основы нормирования труда рабочих в народном хозяйстве. Во всяком хроноряду имеет место некоторое рассеяние его продолжительностей. Колебания зависят от выполняемой работы, типа производства, квалификации наблюдателя и измерительных приборов.

Рассчитанный таким образом фактический коэффициент устойчивости хроноряда не должен превышать нормативного коэффициента Куст норм , табл. Если фактический коэффициент устойчивости превысит нормативное значение, то следует исключить одно или оба крайних значения — максимальное или минимальное. Затем определяется новое значение коэффициента устойчивости, которое снова сравнивается с нормативным.

Дальнейшая обработка результатов наблюдения состоит в определении средней продолжительности выполнения каждого элемента операции. Она устанавливается как среднеарифметическая величина из всех годных замеров хронометражного ряда. Провести обработку результатов хронометражных наблюдений, приведенных в табл.

Исключить дефективные замеры. Проверить хроноряд на устойчивость. Наблюдение проводилось за машинно-ручной работой в цехе серийного производства. Определить Топ, Тшт, и Нвыр. Рассчитываем продолжительность элементов операции. Для этого из времени последующего замера вычитаем предыдущее.

Составляем хроноряды по каждому элементу табл. Исключаются случайные и ошибочные замеры, отмеченные наблюдателем. Таких замеров один: строка 1, замер 5 ключ упал на пол. Рассчитываются коэффициенты устойчивости каждого хроноряда. Фактические коэффициенты устойчивости хронорядов без учета исключенного замера сравниваются с нормативным, представленным в табл.

Для приведения второго хроноряда к устойчивому исключается замер 4 с максимальной продолжительностью с. Определить продолжительность исследуемого элемента операции. В серийном производстве проведено шесть наблюдений за токарной обработкой детали. Хронометраж непрерывный. Полученные результаты по текущему времени приведены в табл. Проведен хронометраж операции по черновой обработке валика, состоящей из пяти элементов табл.

Запись велась по текущему времени в минутах. Обработать хроноряды, проверить их устойчивость, определить нормативные То и Тв на операцию производство крупносерийное. Рассчитать Топ.. На токарную обработку детали по нормативам режимов работы оборудования норма То на деталь установлена 13 мин. Рассчитать Тшт, если при проведении выборочного хронометража получены следующие результаты затрат времени на установку и снятие детали табл.

По результатам выборочного хронометража выполнения вспомогательных работ выбрать затраты времени, относящиеся к подготовительно-заключительному и времени на обслуживание рабочего места. Рассчитать соответствующие нормативы в процентах к Топ, если последнее по отраслевым нормативам установлено мин табл. Рассчитать То, а по полученным данным — рост производительности труда и снижение трудоемкости в процентах при переходе от ручного к механизированному сверлению.

Проведенные хронометражные наблюдения за элементами операции по техническому и организационному обслуживанию рабочего места позволили определить следующие затраты времени на эти виды обслуживания табл. По полученным данным рассчитать нормативы времени на техническое и организационное обслуживание рабочего места в процентах к Топ.

По данным хронометражных наблюдений за элементами операции по обслуживанию рабочего места на рабочем месте в цехе с массовым типом производства получены следующие хроноряды табл. Обработать хроноряды и рассчитать норматив Тобс в процентах к Топ, если оно должно составлять мин за 8-часовую смену. По результатам хронометража, проведенного в целях пересмотра Нвр и Нвыр, установлены следующие значения хронорядов по элементам слесарной операции табл. Рассчитать, на сколько процентов нужно снизить действующую Нвр 28 мин и повысить Нвыр 17 шт.

Определить, как будет сокращена трудоемкость при пересмотре норм, если в соответствии с результатами хронометража пересмотреть действующую норму времени. Результаты хронометража приведены в табл. По этой причине при решении задач, связанных с нормированием труда вспомогательных рабочих, необходимо различать затраты времени на выполнение основных функций по обслуживанию производства систематически повторяющиеся работы и затраты времени на выполнение дополнительных функции носят разовый характер и обеспечивают условия для выполнения первых.

Последние так же, как и затраты времени на отдых и личные надобности, нормируются укрупненно через систему коэффициентов. Указанный принцип деления функций на основные и дополнительные, является общим для всех категорий вспомогательных рабочих.

Основными видами норм для вспомогательных рабочих являются нормы обслуживания и нормы численности. Поэтому для обеспечения полной загрузки рабочих необходимо их проверять с помощью фотографии рабочего дня. Полученные результаты помогут: уточнить нормы, перераспределить отдельные функции между основными и вспомогательными рабочими, закрепить за вспомогательными рабочими дополнительные функции, ввести совмещение профессий.

Нормы обслуживания рассчитаны на одну смену. Поэтому для определения численности вспомогательных рабочих необходимо учитывать сменность работы. Наряду с этими общими методическими положениями при расчетах необходимо принимать во внимание характер и специфические условия для различных профессий вспомогательных рабочих. Поэтому далее краткие методические указания по расчетам численности и задачи даны по основным функциям обслуживания профессиям вспомогательных рабочих.

Наладчики оборудования Би бл ио т ек а При нормировании труда наладчиков нормы обслуживания устанавливаются с учетом следующих факторов: число режущих инструментов на каждом станке, точность и чистота обработки детали, размеры инструмента и обрабатываемого изделия, организационная форма обслуживания оборудования индивидуальной или многостаночной или коэффициенты загрузки оборудования; среднее число наладок в смену, приходящееся на один станок.

Все факторы задаются исходными условиями расчетов и определяются по соответствующим картам нормативов для учета их влияния на нормы труда см. На участке установлено 5 одношпиндельных токарных автоматов и 2 шестишпиндельных токарных автомата. Исходные данные для расчетов сведены в табл. Расчет норм обслуживания для наладчиков производят по общемашиностроительным нормативам в такой последовательности: 1.

Рассчитать численность рабочих-наладчиков и произвести закрепление их на участке за токарными автоматами при следующих исходных данных, приведенных в табл. Тип производства массовый, станки не переналаживаются см. Коэффициент сменности равен 1,8. Производство массовое, число переналадок равно 0. Состав оборудования и условия обработки представлены в табл. Наименование станка Числ о станков Горизонтал ьно10 фрезерный Копироваль но12 фрезерный Продольнофрезерный, 14 карусельны й Таблица Рассчитать численность наладчиков в дневной и вечерней смене и произвести их расстановку на участке, имеющем серийный тип производства.

Количество работающего оборудования в дневной смене приведено в табл. Значения коэффициента К1 приведены ниже. Масса изделия с наибольшим выпуском, кг, Значение коэффициента К1 До Свыше 1,0 10 20 60 60 1,3 1,1 1,0 0,8 0,7 Пример. Определить численность контролеров в механосборочном цехе. Число основных рабочих в цехе чел. Вид окончательного контроля — двухразовый.

Расчет выполняется по нормативам прил. Определить норму обслуживания и численность контролеров механического цеха мелкосерийного типа производства. Численность основных рабочих чел. Определить норму обслуживания и численность контролеров в литейном цехе единичного производства.

Определить численность контролеров инструментального цеха.

Недавно новости конвейера автоваза извиняюсь, но

Этот вид перерыва по общему правилу в рабочее время не включается и не оплачивается, если иное правило не установлено в Правилах внутреннего трудового распорядка или ином локальном акте, принятым работодателем. В основном спец. Какое у Вас производство? Это определяет работодатель, вы же в свою очередь подписывая трудовой договор, с этими условиями соглашаетесь.

Предусмотреть все виды производств, конвейеров, линий, виды упаковок, подменщиков, количество туалетов, столовых, рукомойников и проч. Введите свой псевдоним, чтобы проголосовать за пост и присоединиться к сообществам:. Поправки в Трудовой кодекс РФ вступят в силу 29 июня года. Грядет изменение требований к обработке персональных данных соискателей.

Прием на работу: попробуй откажи! С 1 июля года мы прекращаем обновлять и поддерживать сервис «Сообщества». Куда приводят мечты Активные участники. Цены на материалы и структура их потребления в планируемом периоде не изменяются. Определить: 1 норматив запаса материалов в плановом периоде по нормам расхода материалов отчетного и планового периодов; 2 размер высвобожденных нормируемых оборотных средств в результате улучшения использования материалов.

Новый завод был принят в эксплуатацию 21 апреля. Определить среднесписочную численность работников за 3 декаду апреля, за апрель, за II квартал и в целом за год. Годовая потребность цементного завода в сырье составляет 1 тыс. Определить списочную и явочную численность рабочих отделения дробления сырья, если номинальный и эффективный фонд времени работы одного рабочего составляет соответственно и дня.

Заводу по переработке пластмасс установлено следующее годовое производственное задание и технологическая трудоемкость единицы продукции:. За 3 последних года предприятие увеличило выпуск продукции в сопоставимых ценах с 24 до 31,8 млн. Определить, в какой мере увеличение объема производства произошло за счет роста производительности труда и в какой — за счет увеличения численности работающих.

Определить уровень часовой и дневной сменной производительности труда на рабочем месте по следующим исходным данным. Норма штучно-калькуляционного времени на 1 деталь составляет 22 мин. Потери рабочего времени за смену продолжительностью 8 часов по различным организационно-техническим причинам составляют 20 мин. При плане детали рабочий 5 разряда часовая тарифная ставка при часовой рабочей неделе составляет ,24 руб.

На участке применяется сдельно-премиальная система оплаты труда, при которой за сдачу продукции контролеру с первого предъявления основной заработок рабочего увеличивается по следующей шкале:. Контролер принял с первого предъявления деталей.

Определить заработок рабочего за месяц по сдельно-премиальной системе оплаты труда. Рабочий-повременщик 4 разряда отработал в течение месяца часов. Определить месячный заработок рабочего по повременно-премиальной системе, если известно, что часовая тарифная ставка рабочего 1 разряда на предприятии составляет 85,71 руб.

Годовой фонд заработной платы отдела в отчетном периоде составлял тыс. Определить плановый фонд заработной платы отдела. Составить смету затрат на производство и структуру затрат для завода, выпускающего сборочные приспособления в количестве штук. Нормы затрат на основные материалы на одно изделие приспособление представлены в следующей таблице:.

Затраты на вспомогательные материалы составляют 27,4 руб. Прочие денежные расходы составляют ,33 тыс. Составить калькуляцию цеховой себестоимости изделия «К» по следующим исходным данным. Нормы расхода и технологически неизбежных отходов основных материалов и их цены, а также стоимость вспомогательных материалов и покупных полуфабрикатов на изделие представлены в табл. На технологические нужды при изготовлении изделия «К» требуется 4,8 кг топлива по цене 18 руб.

Трудоемкость отдельных операций, необходимых для изготовления изделия «К» и разряды работ представлены в табл. На предприятии применяется 6-разрядная тарифная сетка табл. Часовая тарифная ставка 1 разряда установлена на уровне 85,8 руб. Объем продаж предприятия в декабре отчетного года составил изделий «А» и изделий «Б» по цене и руб. Цену изделия «Б» на предстоящий период предполагается оставить неизменной. Поступления денежных средств от продаж до января планируемого года составит, тыс.

На основе данных об остатках и поступлениях материального ресурса, представленных в табл. Определить стоимость запасов, списанных в производство, по средневзвешенной фактической себестоимости и по себестоимости ранних по времени закупок ФИФО , а также стоимость остатка данного материального ресурса на конец месяца по следующим исходным данным:. Определить плановую величину прибыли от продаж продукции предприятия общую и по отдельным её видам по следующим исходным данным:.

До проведения организационно-технических мероприятий производственные фонды организации сумма основных фондов и нормируемых оборотных средств составляли млн. Определить уровень рентабельности производства до и после проведения организационно-технических мероприятий.

Определить длительность технологического цикла обработки партии деталей 50 шт. Построить график цикла обработки партии. Построить график цикла простого процесса при параллельном движении партии деталей. Проверить правильность графического построения аналитическим расчетом длительности цикла при следующих условиях: величина партии деталей шт.

Нормы времени по операциям следующие:. На каждой операции работа выполняется на одном станке; среднее межоперационное время на каждую передаточную партию 2 мин. Работа производится в две смены. Длительность цикла выразить в рабочих днях.

Отливается заготовки для изготовления деталей для металлорежущих станков в количестве штук. Только операция заливки выполняется после плавки. Среднее межоперационное время 10 мин на каждую операцию. Технологический процесс, нормы времени и число рабочих мест на операциях следующие:. Определить длительность производственного цикла, необходимую для выполнения этого заказа, если цех работает в 2 смены по 8 час.

Построить графики производственных циклов простого процесса при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном движении партии. Определить коэффициент параллельности и срок исполнения заказа на шестерен распределительного вала, если известно, что заготовки будут поданы в цех к 7 мая.

Технологический процесс обработки следующий:. Заказ не делится на партии и передается с операции на операцию целиком. Между окончанием работ в механическом цехе и началом сборки предусмотреть время на окончательное комплектование деталей в течение 3 дней.

Между окончанием работ в заготовительном цехе и началом работ в механическом предусмотреть 1 день на прохождение заготовок через склад полуфабрикатов. На рабочем конвейере собирается коробка передач габаритами Х мм. Определить такт линии, рассчитать потребное число рабочих мест на операциях и основные параметры конвейера шаг, длину резервной зоны и рабочей части конвейера ; определить скорость конвейера и длительность технологического цикла.

Расчетная суточная программа для линии шт. Регламентированные перерывы 30 мин. На конвейере собирают радиоприемники. Определить: 1. Определить необходимую длину сборочного конвейера, а также скорость его движения при следующих условиях: сменная программа линии сборки механизмов, шаг конвейера 2 м, на сборке занято 12 рабочих.

Процесс сборки изделия М состоит из 6 операций продолжительностью:. Определить коэффициенты загрузки сборщиков по операциям, если на каждой занято по одному человеку. Произвести предварительную синхронизацию технологического процесса ручной сборки методом комбинирования операций и определить потребное число рабочих. Такт поточной линии 5 мин. Продолжительность операций следующая:. На прямоточной линии обрабатывается картер редуктора.

Определить такт линии, рассчитать число рабочих мест и число рабочих на линии; рассчитать межоперационные заделы и построить график их движения. Участок работает в две смены, суточная программа запуска шт. Технологический процесс обработки картера следующий:. На участке поточной обработки валика возникают межоперационные оборотные заделы. Определить их максимальную величину и построить график суммарного задела.

Период комплектования задела 2 час. Линия работает с тактом 8 мин. На сборочный конвейер детали поступают с трех линий механической обработки. Сборочная линия работает в одну смену с тактом 12 мин. Определить максимальную величину межлинейных оборотных заделов по каждой из трех деталей и установить сменность работы поточных линий.

ПЕРЕВОЛОЦКИЙ ЭЛЕВАТОР КОНТАКТЫ

Какие существуют формы оплаты труда вычеркните лишнее? Что может быть распределено с помощью КТУ вычеркните лишнее? Занятие 9,10,11Фотография рабочего времени, хронометраж. На основании приведенного ниже баланса рабочего времени в мин.

Фактический баланс рабочего времени: Подготовительно-заключительное время — 18 мин. Оперативное время — мин. Обслуживание рабочего места — 22 мин. Отдых и личные надобности — 36 мин. Простои по оргтехпричинам — 42 мин. Потери в связи с нарушениями дисциплины — 12 мин. Рассчитать возможное выполнение задания при условии полной ликвидации потерь рабочего времени из-за простоев и нарушений трудовой дисциплины, а также дополнительный выпуск продукции, если при существующем положении он составляет руб.

В результате обобщения самофотографий рабочего дня, проведенных самими рабочими, установлены следующие суммарные потери и лишние затраты сменного времени в мин. Разработаны мероприятия по устранению части потерь рабочего времени. В результате оперативное время в расчете на одного рабочего возрастает с до мин. Рассчитать условно-годовую экономическую эффективность мероприятий для бригады численностью 46 чел. Со средней выработкой на одного рабочего до проведения мероприятий руб.

Плановую прибыль от дополнительного выпуска рассчитать отдельно. ЗАДАЧА 5 Определить степень соответствия показателей, характеризующих характер трудовой деятельности специалистов, рекомендуемым значениям данных показателей. По результатам исследования время организационноадминистративной работы у него составило 1ч. ЗАДАЧА 6 Определить степень соответствия показателей, характеризующих характер трудовой деятельности технического исполнителя, рекомендуемым значениям данных показателей.

По результатам исследования время ОА у него составило 18 мин. ЗАДАЧА 7 Определить степень соответствия показателей, характеризующих содержание труда руководителя, рекомендуемым значениям данных показателей. По результатам исследования время ПЗ у него составило 18 мин.

По данным самофотографий рабочего времени ПЗ время у него составило 28 мин. Рассчитать возможный прирост производительности труда при устранении прямых потерь рабочего времени и нерациональных затрат рабочего времени. Рабочее время у него состоит из шести элементов, удельные веса которых в соответствующих фондах времени фактически составляет:0,02; 0,07; 0,5; 0,3; 0,15;0. С учетом полученного результата установить интегральный показатель использования рабочего времени работником, если коэффициент экстенсивного использования рабочего времени составляет 0,8.

ЗАДАЧА 10 Определить коэффициент экстенсивного использования рабочего времени у менеджера, если по результатам исследования в течение восьмичасового рабочего дня основное время у него составило мин. Содержание работы: работа заключается в том, чтобы по данным предложенного варианта рассчитать продолжительность каждого вида действий на рабочем месте, составить фактический баланс рабочего времени, предложить меры по устранению непроизводительных затрат, составить рациональный баланс и рассчитать показатели улучшения использования рабочего времени 1.

Выполнять работу необходимо в соответствии с основными методическими положениями, изложенными в пункте 3 настоящих указаний. Результаты группировать по видам и суммировать. Таблица 1 - Фактический баланс рабочего времени исполнителя Виды затрат 1.

Время подготовительнозаключительной работы 2. Время оперативной работы основной и вспомогательной 3. Время сменного обслуживания рабочего места 4. Время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины потери, зависящие от рабочего 6. Время перерывов из-за нарушения нормального хода производственного процесса потери, не зависящие от рабочего 7. Время на исправление брака 8. В рациональном балансе суммарная продолжительность всех подлежащих ликвидации потерь рабочего времени сначала используется для доведения до норматива времени обслуживания и нормируемог отдыха, а оставшееся время увеличивает продолжительность оперативной работы.

По фактическому и рациональному балансам рассчитать следующие показатели: 1. Для расчета нормативного баланса рабочего дня используются нормативы времени на подготовительно-заключительную работу, обслуживания рабочего места, на отдых и личные надобности, утвержденные для данного вида работ.

На основе полученной информации разработать конкретные организационнотехнические мероприятия, направленные на устранение причин, вызывающих потери и лишние затраты рабочего времени. При оформлении этих мероприятий обязательно предусмотреть: конкретное содержание мероприятий; место и сроки их осуществления; ответственные исполнители; ожидаемое сокращение потерь рабочего времени; изменение текущих и сумма единовременных затрат, если это необходимо проект представить в таблице.

Экономически обосновать предложенные мероприятия. Рассчитать ожидаемую их условно-годовую экономическую эффективность использовать исходные данные. Время подготовительнозаключительной работы Варианты задач 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 41 37 39 25 32 34 28 41 33 29 2. Время сменного обслуживания рабочего места 51 47 30 48 20 36 41 20 27 19 4.

Время на отдых, физзарядку 20 и личные надобности 31 35 60 31 42 37 30 19 27 5. Время перерывов, 60 вызванных нарушением трудовой дисциплины потери, зависящие от рабочего 50 41 80 7 12 5 - 30 15 6. Время перерывов из-за нарушения нормального хода производственного процесса потери, не зависящие от рабочего 83 20 72 8 23 8 21 22 50 7.

Время на исправление брака 10 10 - 15 - 7 - - 35 - 8. Время подготовительнозаключительной работы 8 6 7 8 6 5 7 8 7 5 3. Время сменного обслуживания рабочего места 5 5 4 4 6 5 5 4 4 5 4. Время на отдых, физзарядку и личные надобности 7 5 6 8 7 8 8 7 7 8 3. Исходные данные. Оценку полученных результатов. Экономическое обоснование проекта. Рекомендуемая литература: 1. Попова — Черкасова. Крупносерийное производство Длительность элемента: до 10с. Серийное производство Длительность элемента до 10с.

Мелкосерийное и единичное производство 1,2 1,1 1,5 1,2 1,5 1,3 2,0 1,5 1,2 1,1 1,6 1,3 1,8 1,5 2,3 1,7 1,2 1,1 2,0 1,6 2,0 1,8 2,5 2,3 1,2 2,0 2,5 3,0 Примечание. Если КУ Ф больше нормативного, то хроноряд очищается от экстремальных значений или наблюдение повторяется вновь. Пример записи текущего времени в хронокарте и обработки наблюдения. Взять деталь, установить в приспособление и закрепить 2.

Включить Фиксажная 1 точка 1 2 3 2 Номера наблюдений 3 4 5 6 7 вращение, Подвести деталь под фрезу, включить подачу 3. Фрезерование плоскости 4. Выключить подачу, отвести стол, выключить вращение фрезы 5. Снять деталь и отложить на стеллаж 4 5 6 6. Очистить приспособление от стружки 1 Фиксажные точки: 1 — прикосновение руки к заготовке; 2 — щелчок выключателя; 3 — появление стружки; 4 — конец схода стружки; 5 — прекращение вращения фрезы; 6 — стук детали о стеллаж или тару.

Для контроля нужно сложить все продолжительности выполнения элементов операции. Продолжительность первого элемента второго наблюдения определяется как разность между конечным временем первого элемента и конечным временем последнего элемента первого наблюдения. В данном примере она составляет 45с. Таким же образом продолжается расчет продолжительности всех последующих элементов. В результате этих расчетов получаются хронометражные ряды, которые заносятся в таблицу табл. Для удобства дальнейших расчетов продолжительность элементов операции приводится к одному исчислению времени, минутам или секундам, в зависимости от того, какая продолжительность преобладает в данном наблюдении.

Ошибочные замеры исключаются. Таблица 4 Продолжительность элементов операции в с 1 Норма наблюдений 2 3 4 5 6 7 1. Взять деталь, установить в приспособление и закрепить 44 45 52 46 43 50 43 2. Включить вращение, подвести деталь под фрезу, включить подачу 8 7 9 10 8 7 8 85 89 88 86 87 88 86 11 11 11 10 8 12 11 38 40 39 37 46 37 40 6 5 6 5 5 6 7 Элемент операции 3.

Выключить подачу, отвести стол, выключить вращение 5. Снять деталь 6. Очистить приспособление от стружки Далее определяются фактические коэффициенты устойчивости хронорядов как отношение максимального значения к минимальному табл. Эти коэффициенты сравниваются с нормативными, взятыми из табл. Таблица 5 Анализ устойчивости хронометражных рядов Элемент операции 1.

Включить вращение, подвести деталь под фрезу, включить подачу 3. Затем вновь определяется фактический коэффициент устойчивости. Далее, величина оперативного времени в целом по операции или отдельно по ее элементам рассчитывается как средняя арифметическая из числа годных замеров. Так, по элементу 1 среднее время составит 46с. Общая сумма времени по всем элементам операции составит оперативное время, которое служит основой нормы штучного времени см.

Задачи к 1. На основании записей текущего времени, сделанных в хронокарте, определить продолжительность выполнения элементов операции отсчет времени начинать с нуля в с : установка детали 32, пуск станка 41, подведение режущего инструмента 60, обработка детали , остановка станка , снятие детали На основании записей текущего времени по трем наблюдениям, проведенным непрерывно, определить продолжительность выполнения всех элементов операции и среднее оперативное время на эту операцию.

Первое наблюдение: 10с. Второе наблюдение: 2 мин. Третье наблюдение: 4 мин. После проведения и первичной обработки хронометражных наблюдений за обработкой детали на строгальном станке получены следующие хроноряды в мин : установка заготовки вручную — 0,7; 1,2; 0,9; 2,5; 0,8; 1,6; управление станком пуск — 0,2; 0,3; 0,4; 0,25; 0,7; 0,3; строгальная обработка — 3,5; 4,1; 3,8; 3,6; 4,4; 3,7; остановка станка и снятие заготовки — 0,5; 0,6; 0,4; 0,5; 0,7; 0,4; Определить коэффициенты устойчивости хронорядов, при необходимости исключить экстремальные значения, пользуясь данными табл.

По результатам сплошного непрерывного хронометража, проведенного за выполнением элементов токарной операции, имеется следующая запись текущего времени в мин табл. Таблица 7 Элемент операции 1 2 3 Номер наблюдений 4 5 6 7 8 9 10 Установка детали в центрах Включение станка, подведение резца Точение Отведение резца, выключение станка Снятие детали 0,5 5,4 10,8 16,7 26,2 31,9 37,2 42,2 47,7 54,0 0,7 5,7 11,1 17,0 26,5 32,1 37,4 42,5 47,9 54,3 4,2 9,8 14,9 25,0 31,0 35,9 41,0 46,8 51,8 58,3 4,3 9,9 15,1 25,1 31,1 36,1 41,2 46,9 52,0 58,5 4,7 10,2 16,3 25,6 31,4 36,5 41,6 47,2 52,5 58,8 Определить продолжительность элементов операции, проверить на устойчивость и при необходимости откорректировать хроноряды, рассчитать нормы основного, вспомогательного и оперативного времени.

Проведен выборочный хронометраж затрат времени в с за действиями рабочего по управлению станком при производстве одной двухпереходной операции. Определить норматив времени на управление станком табл. Определить норму оперативного времени на штамповку одной детали в мин.

Нормативные коэффициенты устойчивости рассчитанных хронорядов взять по строке 1 табл. В результате проведенного хронометража установлены следующие затраты времени в мин. На сборочном конвейере по производству точных приборов проведен цикловой хронометраж.

Хронометрируемая операция состоит из трех элементов продолжительностью менее одной секунды каждый. При цикловом хронометраже в один цикл объединены по два элемента табл. Рассчитать продолжительность каждого элемента и всей операции в целом. Начиная с 8 ч. Обработать материал фотохронометража, рассчитать норму времени и норму выработки на 8-часовую смену в м3 уложенного и уплотненного бетона, если норматив времени на подготовительнозаключительные операции — 12 мин.

За время наблюдения уложено 3,2 м3 бетона. Норму выработки рассчитывать без затрат времени на участие в разгрузке. Таблица 12 Затраты времени Получение инструмента из вагончика Текущее время ч-мин Ожидание подвозки бетона Участие в разгрузке бетона Укладка бетона в опалубку Ремонт опалубки Участие в разгрузке бетона Уплотнение бетона Затраты времени Поправка арматуры Укладка бетона Зачистка ящика Уплотнение бетона Поправка опалубки Участие в разгрузке бетона Укладка бетона Уплотнение бетона Конец наблюдения Текущее время ч-мин Занятие 14,15,16 Формы и систиемы заработной платы:сдельная и повременная формы.

Заработная плата в системе материального стимулирования труда на предприяти. Основные понятия: - на какие элементы базируется предприятие при организации оплаты труда, - тарифная система, - тарифная ставка, - тарифные сетки, - классификационный разряд, - тарификация работ, - сложность выполняемых работ.

На участке работает 46 чел. Суммарная трудоемкость работ, выполняемых в течение месяца бригадой из 15 чел. Рассчитать средний тарифный коэффициент работ, выполняемых бригадой. Рассчитать средний тарифный коэффициент рабочих- сдельщиков 1 разряда сборочного участка, если их средняя часовая тарифная ставка равна ЗАДАЧА 9,10 Рассчитать месячную заработную плату токаря по прямой сдельной системе , если он за месяц изготовил и сдал деталей при установленной норме времени на деталь 0, ч.

Разряд работы четвертый. ЗАДАЧА 11 Рассчитать месячную заработную плату рабочего —сдельщика 4 разряда , который выполняет работу 4 разряда и которому установлена сменная норма выработки 40 деталей. В месяце 22 рабочих дня. ЗАДАЧА 12 Рассчитать месячную заработную плату рабочего- станочника при следующих данных: изготовлено деталей, расценка на деталь 0,85 руб.

ЗАДАЧА 13 Рассчитать месячную заработную плату рабочего-сдельщика , труд которого оплачивается по прогрессивно-сдельной системе, если его заработная плата по сдельной расценке составила рублей. ЗАДАЧА 14,15 Наладчик 5 разряда, труд которого оплачивается по косвенной сдельной системе, обслуживает поточную линию , состоящую из 14 станков.

Часовая тарифная ставка наладчика 70 руб. Месячный фонд рабочего времени — ч. Рассчитать месячную заработанную плату наладчика. Задания к контрольным работам студентов. В первом задании студенту предлагается ответить на два теоретических вопроса.

При написании ответов студент должен продемонстрировать не только базовые знания по изученным вопросам, но и понимание существующих проблем в области организации, нормирования и оплаты труда и пути их возможного решения. Второе задание состоит из 2 задач, решение которых позволит студенту показать, знания методики расчета трудовых экономических показателей. Дополнительные данные, необходимые для расчетов представлены в приложениях.

Тест является третьим заданием. Вопросы теста практически охватывают весь материал курса. На каждый вопрос дано несколько ответов, из которых студент должен выбрать один правильный и пометить его кружочком или галочкой. Выбор варианта контрольной работы осуществляется по номеру, который соответствует начальной букве фамилии студента.

Начальные буквы фамилий студентов В, А. Раскрыть сущность разделение и кооперация труда. Сдельная форма оплаты труда. Задача 2 Рассчитать норму штучного времени Тш в условиях массового производства, если основное время обработки детали — 30 мин. Задание 3 Тест 1. Кооперация труда — это а объединение рабочих в бригады; б объединение, установление взаимосвязей между разделенными, специализированными исполнителями в процессе труда; в взаимосвязь между рабочими в процессе трудовой деятельности.

Если изучаются затраты рабочего повторяющих элементов операции, то это: времени на выполнение а фотография рабочего времени; б хронометраж; в наблюдение. Какой вид разделения труда предусматривает распределение работ и трудовых функций между работниками отдельного предприятия: по цехам, участкам, бригадам, отдельным работникам-исполнителям, а также по их профессионально-квалификационным группам а общее; б частное; в единичное.

Что следует понимать под тарифной системой? От числа обслуживаемого оборудования классифицируются вычеркните лишнее : рабочие места а одностаночные; б автоматизированные; г многостаночные. Организация, планировка рабочих мест. Нормы труда, их структура. Задание 2 Задача 1 Определить заработную плату каждого члена бригады по пошиву легкого женского платья на основе данных, приведенных в таблице, если сумма общего сдельного заработка бригады составила руб.

Распределение сдельного приработка и премии произвести пропорционально отработанному времени, присвоенным тарифным разрядам с учетом коэффициента трудового участия. Кольцов 4 А. П 4 20,2 1,15 Коренев 5 М. Время на обслуживание рабочего места определяется от времени: а основного; б оперативного; в подготовительно-заключительного. Тарифные ставки дифференцируются в зависимости от вычеркните лишнее : а сложности труда; б региона; в отрасли; г уровня квалификации рабочего; д от избранной единицы рабочего времени.

С помощью какого метода можно выяснить нерациональное использование рабочего времени в течение смены? Для нормирования работ на токарных станках, какая из ниже перечисленных формул применяется для расчета штучно- калькуляционного времени? Укажите показатели производительности труда вычеркните лишнее : а выработка; б Трудоемкость; в фондовооруженность. Методы измерения производительности труда. Обслуживание рабочих мест. По тарифным коэффициентам рассчитать средний тарифный коэффициент бригады, по среднему тарифному коэффициенту средний тарифный разряд, а по среднему тарифному разряду — среднюю тарифную ставку Приложение 1.

Задача 2 На участке работает 36 рабочих. Интервал обходов при проведении моментных наблюдений — 10 мин. Наблюдение проводилось за час до окончания рабочей смены с 15 до 16 часов , результаты наблюдения приведены в таблице. Текущее время, час-мин Затраты времени 15 — 10 Работа Перерывы орг.

Тарифно-квалификационный справочник позволяет дифференцировать Вычеркните лишнее а работы по степени их сложности; б рабочих по уровню квалификации; в тарифные ставки по величине. При расчете расценки может быть использованы вычеркните лишнее : а норма времени; б норма выработки; в тарифная ставка; г коэффициент устойчивости хроноряда. Если на рабочем месте обработка предметов труда ведется механизмами и за счет внешней энергии электрической, тепловой и другой , но при непосредственном участии работника это рабочее место относится к а автоматизированным; б механизированным; в машинно-ручным.

Какая из названных групп факторов роста производительности труда оказывает наибольшее воздействие на него? Микроэлементное нормирование основано на том что: а трудовой процесс делится на составляющие его элементы; б сложные и многообразные трудовые действия являются комбинациями простых, или первичных, элементов. Время на отдых и личные надобности определяется от времени: а основного; б оперативного; в подготовительно-заключительного.

Нормативы по труду, их классификация. Организация премирования на предприятиях Задание 2 Задача 1 Норма времени на деталь А — 0,3 чел. В течение месяца рабочий сделал деталей А и деталей Б, отработав 21 смену по 8 часов.

При выработке продукции сверх установленной базы расценка удваивается. Рассчитать общую сумму заработной платы рабочего, часовая ставка, соответствующая разряду работ, равна 23,0 руб. Назовите вид бригады, если в ней объединены рабочие различных профессий: а специализированная; б комплексная; в смешанная. Тарифная ставка — это а оплата за единицу произведенной продукции; б абсолютный размер оплаты труда в единицу рабочего времени; в оплата за отработанное время.

Для чего служит фотохронометраж? Если на рабочем месте трудовые процессы осуществляются группой рабочих при обслуживании крупных машинных агрегатов и аппаратурных систем, то такие рабочие места являются: а коллективные; б универсальные; в многостаночные; г специализированные. Совокупность находящихся на рабочем месте средств труда: основного технологического и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки, средств по охране и технике безопасности есть не что иное как: а планировка рабочего места; б обслуживание рабочего места; в оснащение рабочего места; г организация труда на рабочем месте.

Для нормирования работ на токарных станках, какая из ниже перечисленных формул применяется для расчета основного времени по нормативам режимов работы оборудования при продольном точении? Повременная форма оплаты труда. За счет роста производительности труда сократится численность рабочих. Рассчитать ожидаемый годовой экономический эффект, если исходная численность была чел. Для чего служит хронометраж? Зная средний тарифный коэффициент можно определить вычеркните лишнее : а среднюю тарифную ставку; б средний разряд; в средний уровень заработной платы.

Какое из предложенных пояснений раскрывает сущность сдельнопрогрессивной системы оплаты труда? Если на рабочем месте выполняются разнородные работы, и они оснащены универсальным оборудованием, то такие рабочие места являются: а коллективные; б универсальные; в многостаночными. Методы исследования трудовых процессов и затрат рабочего времени. Организация заработной платы в условиях рыночной экономики Задание 2 Задача 1 По плану бригаде рабочих предстоит выполнить за месяц следующие работы : по II разряду — нормо-час.

Бригада состоит из 16 рабочих сдельщиков, работающих в цехе с нормальными условиями труда, из них II разряд имеют 4 рабочих, III — 5 рабочим, Y — 6 рабочим, YI — 1 рабочий. Рассчитать разряд рабочих и работ по тарифным коэффициентам и сделать выводы. Задача 2 На основании записей текущего времени по трем наблюдениям, проведенным непрерывно, определить продолжительность выполнения всех элементов операции и среднее оперативное время на эту операцию.

Первое наблюдение: 10 с. Целесообразное размещение в трехмерном функционально увязанных между собой предметов труда и самого работника — это а Организация труда; пространстве всех средств производства, б Планировка рабочего места; в Оснащение рабочего места. При каком методе исследования затрат рабочего времени фиксируются все виды работ и перерывов в течение определенного периода времени?

Индекс выработки переменного состава учитывает отметьте лишнее : а изменение выработки; б изменение структуры производства; в изменение объема производства. Нормирование труда — это а система средств и методов установления меры труда, необходимой для объективной оценки его эффективности и адекватного уровня его оплаты; б нормативные материалы, средства измерения и анализа трудовых процессов; в технология установления и применения норм труда.

Потому что люблю я это дело: и узнаёшь что-то новое, и деньги за это получаешь. Но у меня не узкая специализация: я много что делаю, поэтому "рутины" нет. Желаю в Новом году благополучия в доме, умиротворения в душе, ясности мыслей, здоровья близким, успеха на карьерном поприще, достижения намеченных целей и бесконечное множество счастливых дней!!!

Елена Вахрушева Радостный осенний день, наполненный улыбками и цветами, праздник для всех учащихся и педагогов, для детей и родителей, а также нас, фрилансеров! Поздравляю с днем знаний, с новым учебным годом! Пускай этот год, принесет множество новых открытий. Пускай каждый день будет ярким, запоминающимся, плодотворным и наполнится только положительными результатами, новым опытом и отличным настроением. Можно покупать продукты и другие товары без комиссии Достойный ответ, полностью поддерживаю.

Удачи тебе на сайте veradip. Тем более зная заказчика, не выкупленных работ за все время сотрудничества не было ни разу, да и с разблокировкой средств аналогично. Вообще можно было решить вопрос через личные сообщения чат или тех. Думаю, если быстро повторить основное А так, если не читал, то и не брался бы вообще.

Оценил бы свои возможности и если никто больше не берет, и придется делать тебе, то Определить оптимальность разделения технологического процесса на операции при различных вариантах разделения труда, которые характеризуются различными затратами рабочего времени в сумме на одно производимое изделие.

В течение смены на сборочном конвейере собирается изделий. Длительность сборочного цикла одного изделия составляет 60 мин. Определить численность Чя рабочих в смену и их расстановку по рабочим местам, если трудоемкость операций соотносится как 1; 1; 3; 2; 0,5; 0,5 для покупки работы нужно авторизоваться Для продолжения нажмите Войти, Регистрация. Уважаемые пользователи На странице заказа заказчик может сделать аванс-предоплату исполнителю Исполнитель может попросить заказчика внести аванс-предоплату , сумму обговорите Срок блокировки 30 дней.

Исполнители Безопасность заказов и сделок Время на проверку работ. Студентам в помощь. Лента заказов Заказать Работу. Как сделать заказ. Видео, ТВ и Радио. Статьи, Опросы. Как вы относитесь к help-s. Устал быть автором Елена Вахрушева Я много лет работаю автором студенческих работ, периодически бросаю заниматься этим делом, а потом опять возвращаюсь.

Посмотрим, посмеёмся! С наступающим Новым Годом! Electronics Workbench 5. Поздравим всех!

На изделий сборочный собирается в течение конвейере смены 300