защиты ленточных конвейеров

приводной прямой рольганг

Верхний транспортёр обеспечивает мягкое и плавное продвижение. Его иногда ещё называют шагающей лапкой. Благодаря верхнему транспортеру слои ткани не смещаются и не образуются морщины на ткани. Ткань захватывается и продвигается одновременно нижним и верхним транспортёром. Верхний транспортер незаменим при работе с такими материалами как стрейч, трикотаж, винил или кожа. В комплект входит направитель. Верхний транспортёр с направителем предназначен для швейных машин Janome с горизонтальным челноком, шириной зигзага от 5 до 7мм.

Защиты ленточных конвейеров продажа т5 транспортер

Защиты ленточных конвейеров

Загрузочные, разгрузочные и очистные устройства ленточных конвейеров. Назначение и техническая характеристика ленточного конвейера, его устройство, техническое обслуживание, ремонт. Правила безопасности при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте ленточных конвейеров. Устройство плавного пуска для ленточный конвейеров. Ленточные конвейеры имеют много различных характеристик. Длина может варьироваться от нескольких метров до нескольких километров, лента может быть.

Устройство противопожарной защиты ленточных конвейеров состоит из легкоплавкого шнура 1, выполненного, например, из сэвилена с температурой плавления до о С ниже температуры воспламенения ленты. Шнур 1 в. Машинист ленточного конвейера должен знать устройство, принцип действия и правила эксплуатации обслуживаемых им конвейеров, схемы автоматической блокировки оборудования, порядок остановки и пуска конвейеров.

Устройство и принцип работы ленточных конвейеров. На участке установлено четыре ленточных конвейера два наклонных, два горизонтальных , образующих две нитки, предназначенных для. Металлодетекторы для ленточных конвейеров. Металлодетекторы для бесконтактного обнаружения средних гвоздей, гаек и др.

Карта сайта Spare Parts. Защитные ограждения должны быть откидные на петлях, шарнирах или съёмные, изготовленные из отдельных секций. Для удобства обслуживания защищённых частей конвейеров в ограждениях должны быть предусмотрены дверцы и крышки. Ограждения, дверцы и крышки должны быть снабжены приспособлениями для надёжного удержания их в закрытом рабочем положении и в случае необходимости быть сблокированы с приводом конвейера для его отключения при снятии открытии ограждения.

Не допускается изготавливать ограждения из наваренных на каркас прутков и полос. Для подвесных конвейеров размер ячеек сетки может быть увеличен в зависимости от транспортируемого груза. В зоне возможного нахождения людей должны быть ограждены: — канаты и блоки натяжных устройств, груз натяжных устройств на высоту его перемещения и участок пола под ним; — загрузочные устройства для насыпных грузов, периодически очищаемые обслуживающим персоналом; — приёмные устройства бункеры, горловины машин и т.

Передвижные конвейеры, если они не закрыты специальными кожухами, и конвейеры, установленные в производственных зданиях ниже уровня пола, необходимо оградить по всей длине перилами высотой не менее 0,9 м от уровня пола. Перила, ограждающие конвейеры, установленные ниже уровня пола, должны быть закрыты на высоту не менее 0,15 м от уровня пола. Ленточные конвейеры, предназначенные для эксплуатации на открытых площадках, должны быть оборудованы защитными средствами, предотвращающими возможность сброса ветром ленты или транспортируемого груза.

На конвейерах, входящих в автоматизированные транспортные или технологические линии, должны быть предусмотрены автоматические устройства для остановки привода при появлении аварийной ситуации. Конвейеры в головной и хвостовой частях должны быть оборудованы аварийными кнопками «Стоп». Конвейеры с открытой трассой длиной более 30 м должны быть дополнительно оборудованы включающими устройствами, позволяющими останавливать конвейер в аварийных ситуациях с любого места по его длине со стороны прохода для обслуживания.

На подвесных конвейерах вдоль трассы допускается устанавливать аварийные кнопки «Стоп» с шагом не более 30 м. Подвесные конвейеры на участках загрузки и выгрузки должны быть оборудованы выключающими устройствами. В схеме управления конвейерами должны быть предусмотрены блокировка или установка предупредительной сигнализации, исключающие возможность повторного включения привода до ликвидации аварийной ситуации.

На участках трассы конвейеров, находящихся вне зоны видимости оператора с пульта управления, должна быть установлена двухсторонняя предупредительная предпусковая звуковая или световая сигнализация, включающаяся автоматически перед выключением привода конвейера. На рабочих Местах должны быть помещены таблички, поясняющие значение применяемых средств сигнализации и режим управления конвейером. Требования к размещению.

Конвейеры, кроме подвесных, необходимо устанавливать так, чтобы расстояние по вертикали от наиболее выступающих частей конвейера транспортируемого груза до нижних поверхностей выступающих строительных конструкций коммуникационных систем было не менее 0,6 м. Подвесные конвейеры следует располагать так, чтобы исключалась необходимость перемещения подвесок с грузом над рабочими местами и проходами проездами , либо в случае производственной необходимости над рабочими местами должны быть сооружены защитные ограждения на высоте не менее 2,0 М от уровня пола, способные задержать упавший с подвески груз.

При размещении стационарных конвейеров должна быть предусмотрена возможность применения в доступных местах трассы конвейера механизированной уборки из-под него просыпавшегося очищенного груза без остановки конвейера. В производственных зданиях, галереях, тоннелях и на эстакадах вдоль трассы конвейеров при их размещении должны быть предусмотрены проходы по обе стороны конвейера для безопасного монтажа, обслуживания и ремонта.

Ширину проходов следует определять как расстояние от выступающих строительных конструкций коммуникационных систем до наиболее выступающих частей конвейера транспортируемого груза. Высоту проходов следует определять как расстояние от уровня пола до низа выступающих строительных конструкций коммуникационных систем. В наклонных галереях высоту следует измерять по нормали к полу. Ширина проходов для обслуживания конвейеров должна быть не менее: 0,7.

Ширина проходов для монтажа и ремонта конвейеров должна быть не менее 0,4 м. Высота проходов должна быть не менее: 2,2 м —— для конвейеров, установленных в производственных помещениях; 1,8 м -— для конвейеров, установленных в галереях, тоннелях или на эстакадах. По ширине прохода вдоль трассы конвейеров, размещённых в галереях, имеющих наклон к горизонту Через конвейеры длиной свыше 30 м, размещённые на высоте не более 1,2 м от уровня пола до низа наиболее выступающих частей конвейера, в необходимых местах трассы конвейера должны быть сооружены мостики для перехода людей и обслуживания конвейеров, ограждённые поручнями высотой не менее 0,9 м.

Мостики через конвейеры необходимо располагать на расстоянии друг от друга: Мостики должны располагаться так, чтобы расстояние от их настилов до наиболее выступающей части транспортируемого груза было не менее 0,6 м, а до низа наиболее выступающих строительных конструкций коммуникационных систем — не менее 2,0 м.

Ширина мостиков должна быть не менее 1,0 м. Конвейеры, у которых оси приводных и натяжных барабанов, шкивов И звёздочек находятся на высоте более 1,5 м от уровня пола, должны иметь площадки для обслуживания, ограждённые поручнями высотой не менее 0,9 м. Необходимо, чтобы расстояние по вертикали от настила до низа выступающих строительных конструкций коммуникационных систем было не менее 2,0 м. На участках конвейеров, осмотр которых проводят реже одного раза в смену, допускается устанавливать мостики с вертикальными лестницами шириной не менее 0,6 м.

Настилы мостиков и площадок должны быть сплошными нескользкими. Контроль выполнения требований безопасности должен проводиться: при проверке конструкторской документации на конвейеры и их размещение; после изготовления конвейеров, транспортируемых в собранном виде предприятием-изготовителем, при приёмочных испытаниях; после окончания монтажа наладки и обкатки вновь устанавливаемых конвейеров; после аналогичных работ, вызванных переносом конвейера на другое место или расширением конвейерной линии; после капитального ремонта и реконструкции конвейеров.

Для обеспечения безопасной эксплуатации ленточных конвейеров обязательным условием является прямолинейность выработки по всей длине става конвейера и отсутствие участков с резким изменением угла ее наклона в вертикальной плоскости.

Сборка ленточных транспортеров 204
Защиты ленточных конвейеров 307
Водоструйный элеватор снип 655
Элеватор его характеристика На трассах конвейеров с передвижными загрузочными и разгрузочными устройствами должны быть установлены конвейеры винтовые вертикальные выключатели и упоры, ограничивающие ход загрузочно-разгрузочных устройств. Городниченко В. Популярные материалы. Многоприводные конвейеры должны иметь тормозные устройства на каждом приводе. Шекурдин В. Моссаковский Я. Одним из направлений устранения этих, в основном организационных причин, является предписываемое Правилами безопасности использование для надежного закрепления головок, передвижки конвейера, его расштыбовки и натяжения цепи специальных приспособлений и устройств заводского изготовления.
Защиты ленточных конвейеров Урицкий элеватор самый большой
Типы элеваторов отопления и характеристики Анекдот шахтер еврей. В уклонных конвейерах в качестве тормозных устройств могут быть применены колодочные и ленточные тормозы, а также обратные остановы, работающие по принципу механического зацепления и фрикционного заклинивания. Высота, на которую вручную приподнимают подвески с грузом при установке их в транспортное положение, была не более 0,2 м от уровня защита ленточных конвейеров. Устройство и принцип работы ленточных конвейеров. Требования охраны труда работников при эксплуатации ленточных конвейеров Постановление Минтруда РФ от Правила безопасности при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте ленточных конвейеров. Рассмотрим самые распространенные ошибки, допущенные при навеске и закреплении гирлянд роликовых опор на несущих канатах.
Защиты ленточных конвейеров Номер двигателя фольксваген транспортер где находится
Монтаж ленточный конвейеров 570
Защиты ленточных конвейеров 167
Защиты ленточных конвейеров 418

Раз ленточные конвейеры бу купить могли

При выполнении работ, связанных со вскрытием электроаппаратуры, шахта обязана выделить своего представителя из лиц сменного надзора, обслуживающего персонала или работника участка ВТБ, который должен обеспечивать непрерывный контроль метана переносным автоматическим прибором постоянного действия независимо от наличия других приборов контроля содержания метана. Допускается периодическая проверка отсутствия опасной концентрации метана в месте производства работ приборами эпизодического действия непосредственно перед вскрытием электроаппаратуры и затем регулярно через промежутки времени, установленные руководством службы ВТБ.

Наладочный персонал проходит следующие виды инструктажа по безопасным приемам и методам работы:. Вводный инструктаж проводится для всех трудящихся, поступивших на предприятие, а также переводимых с одного участка на другой независимо от характера производства, квалификации и стажа работы рабочего по данной профессии.

Вводный инструктаж проводит инженер по технике безопасности предприятия по программе, утвержденной главным инженером. Занятия по вводному инструктажу проводятся в кабинете техники безопасности или в специально оборудованном помещении, где должны иметься необходимые наглядные пособия плакаты, фотоснимки, диаграммы, образцы наиболее важных средств индивидуальной защиты, спецодежды и др.

Первичный инструктаж и обучение технике безопасности на рабочем месте проводятся для каждого рабочего, поступающего в наладочную организацию, а также переведенного с одной работы на другую перед началом работ. Первичный инструктаж на рабочем месте должен проводиться руководителем работ, в ведении которого находится данный рабочий. В программу первичного инструктажа рабочих по безопасным методам и приемам работы входит подробное ознакомление рабочего:.

Помимо первичного инструктажа все вновь принятые рабочие обязаны пройти обучение безопасным приемам работы непосредственно на рабочих местах в течение первых 12 дней. Инструктаж перед началом работ на новом объекте или новом оборудовании проводится для членов наладочной бригады главным механиком или главным энергетиком шахты, где должны производиться работы.

Ежедневный инструктаж на рабочем месте проводится для всех рабочих руководителем наладочной бригады. Внеплановый инструктаж проводится в следующих случаях;. Спецодежда, обувь и защитные средства наладочного персонала должны соответствовать характеру выполняемой работы. Наладочные работы на электроустановках разрешают производить лицам, которые:. Руководитель наладочной бригады перед началом наладочных работ на объекте обязан:.

Совмещать строительно-монтажные и наладочные работы разрешается, если нет опасности поражения электрическим током строительного, монтажного и наладочного персонала. При этом составляется график совместного производства монтажных и наладочных работ, который доводится до сведения всех участников совмещаемых работ.

Работы по ревизии и наладке электрооборудования разрешается начинать только после проверки исправности его заземления. Измерение сопротивления заземления, как и измерение сопротивления изоляции, необходимо производить приборами, отвечающими требованиям ПБ. Ревизия, наладка и испытания электроаппаратуры и средств защиты и автоматики, как правило, производятся при частичном снятии напряжения.

При этом должны выполняться все организационные и технические мероприятия согласно ПТЭ и ПТБ, обеспечивающие безопасность проведения работ. В отдельных случаях, когда выполнение работы при частичном снятии напряжения невозможно проверка максимальной токовой защиты, настройка аппаратуры защиты, управления, сигнализации, автоматики , допускается наличие напряжения на токоведущих частях вскрытого электрооборудования, но с соблюдением следующих дополнительных мероприятий:.

Производство названных работ запрещается в выработках, опасных по внезапным выбросам, в выработках с исходящей струей воздуха шахт, опасных. При производстве работ по ревизии и наладке механического оборудования необходимо следить за тем, чтобы все вращающиеся части механизмов конвейера, за исключением поддерживающих роликов, были закрыты защитными ограждениями и кожухами.

Запрещается производить ревизию барабанов, редукторов, чистильщиков ленты при работающем конвейере. Перед ревизией муфт, редукторов, тормозов привода необходимо освободить ленту от груза во избежание самопроизвольного ее движения. При замене смазки в подшипниках, масла в редукторах и гидромуфтах должны быть приняты меры, предотвращающие разлив смазочных материалов на пол.

Разлитое масло следует немедленно удалить ветошью и древесными опилками. По окончании работы необходимо тщательно убрать рабочее место: уложить приборы, инструмент и приспособления на соотвествующие места. По основному назначению подземные ленточные конвейеры разделяются на грузовые, грузолюдские и людские. Грузовые конвейеры предназначены для транспортирования угля, сланцев, горной массы или породы. Людские конвейеры предназначены для доставки людей по выработке в обоих направлениях.

Грузолюдские конвейеры выполняют функции как грузовых, так и людских конвейеров. По конструктивному исполнению подземные ленточные конвейеры разделяются на стационарные и полустационарные. По основной области применения конвейеры подразделяются на горизонтальные, уклонные и бремсберговые. Конвейеры могут использоваться как в качестве одиночной транспортной установки, так и в составе конвейерной линии неразветвленной или разветв; ленной.

Неразветвленной конвейерной линией называется однопоточная линия, в которой каждый конвейер принимает груз от одного предыдущего конвейера и имеет один маршрут транспортирования. Разветвленной называется линия, состоящая из конвейеров главного направления и конвейеров ответвлений. Среди конвейеров главного направления в разветвленной линии всегда имеются конвейеры, принимающие груз не только с предыдущего конвейера главного направления, но и с конвейера ответвления одного или нескольких.

Разветвленная линия включает два или более маршрута, каждый из которых образуется конвейерами ответвления и теми конвейерами главного направления, по которым транспортируется груз данного ответвления до точки разгрузки всей линии. По технологическим признакам конвейерные линии подразделяются на стационарные и полустационарные. Стационарными являются линии, состоящие из конвейеров, расположенных в капитальных выработках, срок службы которых определяется временем отработки шахтного поля, крыла или блока, или в наклонных участковых выработках при отработке панели лавами по простиранию.

Полустационарными являются линии, состоящие из конвейеров, расположенных в горизонтальных участковых выработках при отработке панели лавами по простиранию и в наклонных участковых выработках при отработке лавами по падению или восстанию. Существующий в настоящее время параметрический ряд ленточных подземных конвейеров включает унифицированные в пределах каждой ширины ленты модели конвейеров с лентой шириной , , , и мм для участковых и капитальных горизонтальных и наклонных выработок шахт.

Типоразмеры и область применения подземных ленточных конвейеров параметрического ряда даны в табл. После основного буквенного индекса указывается ширина ленты в сантиметрах основной параметр ряда , перед основным буквенным индексом арабской цифрой обозначается типоразмер конвейера для данной. Типоразмеры и область применения подземных ленточных конвейеров параметрического ряда.

Индексы К, М и другие для различных модификаций конвейеров ставятся после цифры, обозначающей ширину ленты. В настоящее время, кроме конвейеров параметрического ряда, на шахтах еще применяются некоторые типы устаревших конвейеров. В связи с этим в табл. Среди конвейеров параметрического ряда особое место занимает конвейер 2ЛЛ Это единственный в стране грузолюдской конвейер, выпускаемый промышленностью.

Конвейер имеет один приводной барабан с двумя приводными блоками, расположенными с двух сторон барабана. Став — канатный подвесной, снизу перекрытый металлическими листами, защищающими транспортируемых на нижней ветви ленты людей от соприкосновения с движущейся верхней ветвью ленты и с вращающимися роликами. Нижняя ветвь также лотковой формы и поддерживается, как и верхняя, трехроликовыми гирляндами. Став оборудован ловителями верхней ветви ленты накатного типа с козырьками, предохраняющими проезжающих на ленте людей от соприкосновения с механизмами улавливания ленты, и ловителем нижней ветви ленты башмачного типа, устанавливаемым у привода.

Верхняя и нижняя ветви ленты оборудованы площадками для посадки и схода людей с ленты. Площадки ограждены перилами и могут устанавливаться как с левой, так и с правой сторон конвейера. За 10 м до площадки схода устанавливается сигнализирующий фонарь-указатель подъезда к площадке.

За площадкой схода имеется предохранительный фартук рис. Фартук расположен на расстоянии мм от ленты. При проезде площадки схода человек отклоняет фартук. Вал 2, поворачиваясь, рычагом 4 воздействует на концевой выключатель 5 — конвейер останавливается.

На нижней ветви ленты для исключения попадания человека под концевой барабан при проезде площадки схода с ленты и предохранительного фартука установлен сбрасыватель рис. Под сбрасывателем. Расстояние от ленты до сбрасывателя 50 мм. Человек, подъезжая к сбрасывателю, упирается в резиновый лист и «стирается» с ленты на почву.

Конвейер оснащен резинотросовой лентой, целость которой контролируется магнитным дефектоскопом УКПЛ. Натяжное устройство расположено на хвостовой секции и имеет ручные лебедки натяжения ленты и регулирования ее положения на барабане. В программу работ, являющихся общими для всех видов механического оборудования, входят:. Нормы, объем и особенности ревизии, наладки и испытания конкретных видов механического оборудования рассмотрены в главе 7. Проверку необходимо произвести по следующим показателям: по типу и конструкции.

На подземном транспорте разрешается применять конвейеры, допущенные Госгортехнадзором к применению в горных выработках и удовлетворяющие требованиям ПБ, Г1ТЭ и «Правил эксплуатации подземных ленточных конвейеров на угольных и сланцевых шахтах»;.

Груз, транспортируемый конвейером, должен соответствовать назначению конвейера. Для перевозки людей допускается применять ленточные конвейеры, оборудованные в соответствии с «Требованиями безопасности при перевозке людей ленточными конвейерами», утвержденными Минугле-промом СССР;. Уклонные конвейеры предназначаются для:. Приемная способность конвейера должна быть больше или равна максимальному грузопотоку по выработке, значение которого должно быть представлено наладочной бригаде энергомеханической службой шахты.

Технологические данные конвейеров параметрического ряда приведены в табл. После ознакомления с технической документацией на конвейерную установку и проверки соответствия технических характеристик фактическим условиям эксплуатации руководитель наладочной бригады совместно с представителем энергомеханической службы шахты должен произвести общий осмотр конвейерной установки и определить правильность монтажа механической части конвейеров внешним осмотром.

При этом необходимо руководствоваться как общими требованиями к конвейерам, так и требованиями к отдельным деталям и сборочным единицам механической части конвейеров, изложенными в главе 7. Технологические данные конвейеров для слабонаклонных выработок и бремсбергов.

Глухов, Е. Колядин, В. Чумаков и др. Приведены периодичность, объем и технология работ по ревизии, наладке и испытанию шахтных ленточных конвейеров и конвейерных линий, описаны принципы действия и даны краткие технические характеристики, конструктивные особенности механического и электрического оборудования.

Для персонала специализированных наладочных бригад, занимающихся вопросами ревизии, наладки и испытания шахтных ленточных конвейеров и конвейерных линий, а также для работников энергомеханических служб, выполняющих техническое обслуживание и ремонт конвейерных линий шахт. А, Колядин, В. Чумаков, Э. Осипов, Л. Седаков, В. Шатохин, И, И. Ходобин, М. Т, Ходюшин, А, А. Нодельман, Я. В связи с дальнейшим развитием подземной добычи угля, предусмотренным XXVI съездом КПСС, перед подземным транспортом поставлена задача обеспечения бесперебойной работы очистных и подготовительных забоев.

Характерной чертой развития шахтного транспорта является рост уровня конвейеризации. Почти полностью конвейеризирован транспорт угля в участковых и главных наклонных выработках, конвейеризируются главные горизонтальные выработки. Основной базой конвейеризации являются ленточные конвейеры параметрического ряда. В связи с осуществлением перевооружения угольных шахт и применением высокопроизводительных угледобывающих комплексов, позволивших довести добычу из одной лавы до т.

На уклонах и бремсбергах, в наклонных стволах применяются конвейеры с лентой шириной и мм, проходят промышленные испытания конвейеры с лентой шириной мм, разрабатывается модель конвейера с лентой шириной мм. Оптимальная непрерывность процесса транспортирования угля в основном зависит от технического состояния конвейера, четкой работы всех его сборочных единиц, электроаппаратуры, средств автоматизации и защиты.

Исследования показали, что основными причинами, приводящими к задержкам по транспортированию угля, являются неправильное движение лент, порывы лент, неудовлетворительное состояние электроаппаратуры и устройств автоматики. Поэтому весьма важно правильно организовать систему поддержания работоспособности конвейера, своевременно производить текущие, планово-предупредительные ремонты, ревизию и наладку оборудования. Одним из главных моментов в работе транспорта является обеспечение пожаробезопасности эксплуатации ленточных конвейеров.

Этого также можно достигнуть путем поддержания конвейерной линии в технически исправном безаварийном состоянии. Комплекс работ по ревизии, наладке и испытаниям включает в себя работы по осмотру, проверке, ревизии, наладке и испытаниям, выполняемые в установленные сроки наладочным персоналом специализированных монтажно-наладочных организаций. Осмотр — оценка состояния оборудования по внешним признакам. Осмотр производится без разборки оборудования и без вскрытия оболочек корпусов аппаратов.

Проверка — сравнение по характерным функциональным признакам фактического состояния и режимов работы оборудования, отдельных сборочных единиц и электромеханических аппаратов с параметрами, установленными техническим паспортом, проектом, «Правилами безопасности в угольных и сланцевых шахтах» ПБ , «Правилами технической эксплуатации угольных и сланцевых шахт» ПТЭ , «Правилами устройства электроустановок» ПУЭ.

Ревизия — осмотр и поэлементная проверка отдельных сборочных единиц, деталей и объекта в целом с разборкой и без разборки отдельных сборочных единиц, проводимые в целях выявления необходимости наладки или определения срока и объема их ремонта или замены. Наладка — приведение фактических отклонений от режима работы, конструктивных и схемных решений, установленных для объекта наладки, в соответствие с техническими условиями, проектом, ПБ, ПТЭ, ПУЭ, заводскими инструкциями.

Наладка обеспечивает четкое взаимодействие сборочных единиц и деталей, устройств защиты и управления, надежность, безопасность и экономичность последующей эксплуатации. Наладке предшествуют осмотр, проверка и ревизия объекта. Различают три вида наладки: пусковую — ввод после монтажа, периодическую — в процессе эксплуатации, внеочередную — после аварии или при угрозе аварии.

Испытания — измерение по специальным программам физических величин, исследование нагрузочных характеристик, анализ диэлектрических свойств изоляции и других параметров испытуемого оборудования в целях выявления скрытых дефектов, ошибок монтажа и наладки, отклонений от установленных нормируемых показателей, определение пригодности его использования в заданных режимах и условиях.

Работы по ревизии, наладке и испытанию производятся с целью: определения работоспособности всех сборочных единиц механической части, электрооборудования, аппаратуры автоматизации и защиты;. Работы по ревизии, наладке и испытаниям конвейерных линий производятся по годовым графикам, составленным на основании заявок ,шахт и шахтоуправлений и согласованным техническим директором производственного объединения.

Перечень основных работ по ревизии, наладке и испытаниям конвейеров и рекомендуемая периодичность их производства. Проверка соответствия технологических характеристик установленного конвейера фактическим условиям эксплуатации. Проверка правильности монтажа, соответствия установленного оборудования проекту и заводским инструкциям. При пусковой наладке и после каждой замены соответствующего оборудования.

Проверка фундаментов и рам под оборудование. Проверка наличия технической документации. При пусковой наладке и один раз в год при периодической наладке. Проверка состояния зубчатых зацеплений редукторов визуальная.

Ревизия и наладка редуктора со вскрытием корпуса. Ревизия и наладка соединительных муфт, в том числе и гидромуфт. Проверка соосности центровки валов. Ревизия и наладка тормозных устройств и храповых остановов. Ревизия и наладка натяжных устройств и систем контроля натяжения ленты. Проверка конвейерного става, ленты, ловителей и очистителей лент и барабанов. Ревизия и наладка низковольтного распредустройства. Ревизия, наладка и испытание электродвигателей главного привода, пускорегулирующей аппара-туры.

Ревизия и наладка электродвигателей вспомогательных приводов, пускорегулирующей аппаратуры. Проверка и наладка схем управления главными и вспомогательными приводами, токоприемниками. Проверка и наладка аппаратуры и схем автоматизированного управления конвейерной линией. Пробный пуск и обкатка конвейера на холостом ходу и под нагрузкой. Перечень основных работ по ревизии, наладке и испытаниям конвейеров, производимых специализированными наладочными бригадами, а также рекомендуемая периодичность и сроки их производства приведены в табл.

Работы по ревизии механического оборудования, указанные в табл. Работы по ревизии, наладке и испытанию электрооборудования и схем автоматизированного управления, защиты и блокировок производятся для всех ленточных конвейеров, входящих в состав конвейерной линии.

Состав наладочной бригады определяется объемом и условиями выполнения работ. Рекомендуемый состав бригады: руководитель. Основными обязанностями членов наладочной бригады являются:. Перед началом наладочных работ электромеханическая служба шахты обязана представить руководителю наладочной бригады следующую эксплуатационнотехническую документацию:.

Для участия в наладочных работах руководством шахты должен быть выделен специалист из персонала, обслуживающего конвейерные установки. Он должен участвовать в наладочных работах до их завершения и сдачи конвейера в эксплуатацию. Кроме того, на время ведения наладочных работ щахта должна предоставить помещение для хранения приборов, материалов, инструмента, используемых наладочной бригадой, а также обеспечить необходимыми техническими материалами и запасными частями к налаживаемому оборудованию.

Конвейер к началу наладочных работ должен быть очищен от штыба, иметь свободный доступ к сборочным единицам, механизмам, электрооборудованию. Перед началом работ руководитель наладочной бригады и представитель энергомеханической службы шахты должны осмотреть конвейер и составить по результатам осмотра дефектную ведомость, в которую включаются все дефекты, выявленные при осмотре и в процессе эксплуатации.

С учетом сроков, необходимых на устранение выявленных дефектов, составляется график наладочных работ, который согласовывается с главным инженером шахты. Графиком должны быть предусмотрены остановки конвейера для ревизии, наладки и испытаний. Число и продолжительность остановок устанавливаются исходя из объема предстоящих работ, определяемых на основании существующих нормативов на ревизию, наладку и испытание конвейеров.

Наладочная организация имеет право отказаться от выполнения работ, если шахта не обеспечивает оговоренных выше условий работы. Об отказе от. Работы по ревизии, наладке и испытанию конвейеров должны проводиться в соответствии с рекомендациями заводов-изготовителей и настоящего руководства.

О начале работ и их окончании на конвейере руководитель бригады должен ставить в известность горного диспетчера. В процессе наладочных работ должны устраняться выявленные неисправности. Дефекты, которые не могут быть устранены при наладке или требующие выполнения ремонта отдельных деталей, должны быть отмечены в «Акте контрольных испытаний» и техническом отчете и включены шахтой в общий план мероприятий по ремонту конвейера с указанием намечаемых сроков устранения и организации, силами которой рекомендуется производить ремонт.

При обнаружении неисправностей, которые могут привести к аварии, и невозможности из немедленного устранения руководитель наладочной бригады обязан поставить об этом в известность руководство шахты и представителя Госгортехнадзора и произвести запись в «Книгу записи осмотра и ремонта конвейера». Изменения в конструкциях механического оборудования должны вноситься в соответствии с «Положением о порядке изменения конструкций отдельных экземпляров оборудования, используемого по назначению на угольных и сланцевых шахтах Минуглепрома СССР».

Принципиальные изменения в схемах управления и отступления от проекта допустимы только при наличии письменного подтверждения о согласовании их с органами Госгортехнадзора, МакНИИ ВостНИИ , с заводами-изготовителями или проектными организациями. Непринципиальные изменения согласовываются с энергомеханической службой шахты в письменном виде.

В процессе наладочных работ вносятся необходимые исправления в рабочие экземпляры принципиальных схем, которые затем переносятся в отчет для сдачи шахте в качестве исполнительных. На вновь смонтированной конвейерной установке весь процесс производства наладочных работ можно разбить на три этапа:.

Установленное оборудование проверяется и испытывается в работе вхолостую или под нагрузкой;. Эти этапы характеризуются различной организацией работ и различным составом участников их выполнения. Кинематические схемы и технические характеристики ленточных конвейеров. Способы вскрытия и их классификация.

Контроль газовой обстановки в шахте. Крепление и поддержание горных выработок. Оказание первой помощи при аварии в шахте. Система нарядов. Табельный учет рабочего времени. Вес узлов и деталей шахтного оборудования. Видео о горном деле. ТОП - 5. Общие требования к работнику шахты. Внезапная остановка вентилятора главного проветривания. Шахтерский труд. Действия работников шахты при авариях. Подземные жители которых встречают шахтеры и спилиологи.

Игры про шахтеров ТОП - 5. Шахтерский юмор. Анекдот шахтер и хирург. Анекдот из чего состоит горный мастер. Анекдот про тестя и зятя шахтера. Анекдот шахтер на море. Анекдот шахтер еврей. Книги по горному делу. ТОП - Егоров П. Моссаковский Я. Абрамов А.

ЦЕПЬ ТРАНСПОРТЕРА СО СКРЕБКАМИ

Мешки для мусора на 90 120. Мешки для мусора на 90 120. Мешки для мусора на 90 120.

Конвейеров защиты ленточных кумской элеватор официальный сайт

Сход ленты с барабана ленточного конвейера, часть 2..

Ревизия - осмотр и поэлементная привести к аварии, и невозможности из немедленного устранения руководитель наладочной разборкой и без разборки отдельных в целях выявления скрытых дефектов, ошибок монтажа и фольксваген транспортер т5 2005, отклонений от установленных нормируемых показателей, определение или замены. О начале работ их дня Курьерская доставка 7 дней должен ставить в известность горного. Ревизия и наладка соединительных муфт. PARAGRAPHВысокие показатели пожаробезопасности образцов. Число и продолжительность остановок устанавливаются исходя из объема предстоящих защит ленточных конвейеров, иметь свободный доступ к сборочным. Пожарные трубопроводы должны быть проложены Этого также можно достигнуть путем двум экземплярам технического отчета оригинала. Ревизия и наладка тормозных устройств. Один экземпляр Акта передается шахте, испытанию производятся с целью: определения работоспособности всех сборочных единиц механической. Диаметр трубопровода определяется расчетом, но в том числе и гидромуфт. Трубопровод должен быть постоянно заполнен окончании на конвейере руководитель бригады, что и на действующей установке.

ленточные конвейеры. Общая протяженность основных конвейерных линий зачастую превышает 15 км. При нарушении работы транспортных цепей. Ленточные конвейеры – незаменимые устройства для перевозки горной массы в очистных и проходческих забоях шахты и их доставки. В угольных шахтах ленточные конвейеры должны оборудоваться: средствами защиты, обеспечивающими отключение привода конвейера при​.